Administracion De La Produccion

DEFINICIÓN DE LA ADMON. DE LA PRODUCCIÓN.
Se puede definir como la administración de los recursos directos necesarios para producir los bienes y servicios que ofrece una organización.La administración de la producción trata con los recursos directos de producciónde la empresa, las cuales pueden considerarse como las cinco P de la Dirección de Operaciones: Personas, Plantas, Procesos y Sistemade Planificación y Control.
1.PERSONAS: Son la fuerza de trabajo directa e indirecta.
2. PLANTAS: Fábricas o ramas de servicio donde se realiza la producción.
3. PARTES: Comprenden los materiales o en el caso de servicios, los suministros que pasan a través del sistema.
4. PROCESOS: Son los pasos necesarios para lograr la producción.
5. SISTEMAS DE PLANIFICACION Y CONTROL: Son losprocedimientos y lainformación que utiliza la gerencia para manejar el sistema.La función de la admon. de operaciones.Consiste en planear, organizar, dirigir y controlar las actividades necesarias paraproporcionar bienes y servicios.
En cualquier actividad de producción, la primera preocupación del gerente deproducción es la de proporcionar insumos (materia prima, máquinas, suministros deoperación etc.). Unavez que los insumos se han conjuntado, ocurre latransformación.En esta etapa el gerente de producción debe prestar mucha atención a:
1. Programación cronológica de los trabajos en máquinas.
2. Asignación del personal para los distintos trabajos.
3. El control de calidad.
4. El mejoramiento de los métodos para realizar el trabajo y el manejo demateriales.Objetivos de la administración de laproducción
Es producir un bien específico, a tiempo y a costo mínimo.
El trabajo del Administrador de Operaciones.
Es llevar a cabo una estrategia queincremente la productividad del sistema de transformación y proporcione unaventaja competitiva.

ANTECEDENTES.
Desarrollo Históricode la Producción.La primera revolución industrial se caracterizó por elnacimiento industrial textil, máquina devapor, invención de la locomotora,revolución agraria y crecimiento de la población (1760 - 1860) .Adam Smith 1776 - Defiende elprincipio de que una mejora en la productividad podía ser obtenida mediante ladivisión del trabajo; esto teniendo diferentes trabajadores realizando tareas otrabajos distintos, en lugar de tener un solo trabajador que realizara eltrabajo completo. Smith afirmaba que estopermitía a los trabajadores volversemás eficaces en sus tareas y desarrollar herramientas y máquinas especializadaspara hacer su trabajo más eficiente.
Antecedentes Históricosde los Sistemas de Producción
- La Administración de Operaciones: Existe desde que la gente ha producido bienes y servicios.
- División del Trabajo: Se basa en un concepto muy simple; el especializar el trabajo en una
solatarea, puede dar como resultado una mayor productividad y eficiencia en
contraposición al hecho de asignar muchas tareas a un solo trabajador.
El primer economista que estudio la división del trabajo fue Adam Smith
quien hizo notar que la especialización del trabajo incrementa la producción
debido a tres factores:
a. El incremento en la destreza de los trabajadores.
b. Evitar el tiempoperdido debido al cambio de trabajo
c. La adición de las herramientas y las máquinas. Estandarización de las partes.
Se estandarizan las partes para la que puedan ser intercambiadas.
Cuando Henry Ford introdujo la línea de ensamble de automóviles en movimiento
en 1913, su concepto requería de partes estandarizadas así como de
especialización del trabajo. La idea de partes estandarizadasestá hoy en día
tan engranada en nuestra sociedad que casi no nos detenemos a pensar en ella.
Por ejemplo, resulta difícil imaginar un foco que no se pudiera intercambiar.
- La Revolución Industria Fue en esencia, la sustitución del poder humano por el poder
de las máquinas. Se dio un gran ímpetu cuando en 1764 James Watt inventó
el motor de vapor, que fue la fuente de poder para las...