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Introducción

Un gráfico de control es un diagrama especialmente preparado donde se van anotando los valores sucesivos de la característica de calidad que se está controlando.

Los datos seregistran durante el funcionamiento del proceso de fabricación y a medida que se obtienen.

Objetivo General

Todo grafico de control está diseñado para presentar los siguientes principios:

Fácil de entendimiento de los datos
 Claridad
 Consistencia
 Medir variaciones de calidad

Objetivo especifico

 Proceso de prevención para evitar que el producto llegue sin defectos alcliente.
 Detectar y corregir variaciones de calidad


Definición de los términos

El gráfico de control tiene:

 Línea Central que representa el promedio histórico de la característica que seestá controlando
 Límites Superior e Inferior que calculado con datos históricos presentan los rangos máximos y mínimos de variabilidad.

Subgrupos

o Grupo de mediciones con algún criteriosimilar obtenidas de un proceso
o Se realizan agrupando los datos de manera que haya máxima variabilidad entre subgrupo y mínima variabilidad dentro de cada subgrupo
Media
o Sumatoria de todoslos subgrupos divididos entre el numero de muestras
Rango
o Valor máximo menos el valor mínimo


Utilidad

Subgrupos

o Grupo de mediciones con algún criterio similar obtenidas de unproceso
o Se realizan agrupando los datos de manera que haya máxima variabilidad entre subgrupo y mínima variabilidad dentro de cada subgrupo

Media
o Sumatoria de todos los subgrupos divididosentre el numero de muestras

Rango

o Valor máximo menos el valor mínimo





Paso #1: Recolección de Datos

1. Estos datos deberán ser:

 Recientes de un proceso al cual se quierecontrolar

2. Estos pueden ser tomados

 Diferentes horas del día
 Diferentes días

3. Todos tienen que ser de un mismo producto.



Paso #2: Promedio

Sumatoria de los datos de...