Administracion

ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD
La Administración de la calidad, se puede definir como: esfuerzo de plantear, organizar, dirigir y controlar la calidad en un sistema con el objetivo de satisfacer los requerimientos y expectativas del cliente.
Objetivos del tema: Definir el concepto de administración de la calidad, definir la infraestructura de La administración de la calidad
Infraestructurade la administración de la calidad
Hay que tener en cuenta que el control de calidad no tiene como objetivo crear la calidad, sino garantizar que el sistema de calidad establecido funciona según lo previsto. Se debe asegurar en control en dos aspectos:
1) En el proceso (inspección y control de los recursos: humanos, equipos, materiales, métodos).
2) En el producto (control de medidas,aspecto, acabado, etc.)
Un sistema de calidad destaca una serie de requisitos a establecer para el aseguramiento de la calidad en la producción:
1) Planificación para la producción controlada.
2) Control de la producción.
3) Verificación del producto.
4) Control de los equipos de medición y ensayo.
Se explica a continuación cada punto.
Planificación del control de la producción.
Laplanificación de las operaciones de producción deberá asegurar que éstas se realizan en condiciones controladas y de acuerdo a requisitos establecidos. Las condiciones de control incluyen todos los recursos empleados durante la producción: materiales, equipos e instalaciones de producción, procesos, procedimientos y personal operativo.
Se deben definir las especificaciones del producto que se quierenlograr; estudiando estas especificaciones, se estará en disposición de identificar los procesos requeridos, para transformar materias primas y componentes comprados fuera, en un producto determinado.
Una vez identificados los procesos, tiene que planificarse su implementación. Estos planes indican cómo transformar las materias primas en el producto terminado.
Para asegurar que el proceso deproducción e instalación se llevan a cabo bajo condiciones controladas, la planificación necesita:
1) Definir quién realiza el trabajo.
2) Definir cada etapa de fabricación y ensamblado.
3) Crear la estrategia para darle seguimiento al producto a lo largo del proceso.
4) Definir las herramientas, equipos, plantillas, instalaciones requeridos en la fabricación del producto.
5) Definirespecificaciones del proceso y sus estándares.
6) Definir las etapas de inspecciones y pruebas.
7) Todas las operaciones de producción deberán especificarse debidamente, mediante instrucciones de trabajo documentadas. Existen dos tipos de instrucciones: las que indican el trabajo por realizar y las que proporcionan instrucciones de cómo realizar ciertas tareas.






Proceso. Un proceso esuna secuencia de actividades que aportan un valor añadido con el objetivo de conseguir un resultado determinado.
Un sistema de aseguramiento de la calidad requiere verificar los procesos de producción para comprobar que son capaces de producir de acuerdo con las especificaciones establecidas del producto.
Control de la producción. Un sistema de calidad implica el control de ésta durante todo elciclo productivo. La producción de algunos productos, se puede controlar por inspección al final del proceso productivo. En otros casos, tales como la producción continua de alimentos y medicamentos, se tendrán que vigilar ciertos parámetros del proceso para asegurar que se obtienen productos conformes. Observando la variabilidad de ciertos parámetros mediante gráficos de control, puededeterminarse si el proceso está bajo control dentro de los límites especificados. Tendrá que definirse en la especificación del proceso, los parámetros que hay que observar y registrar, así como los límites dentro de los que el proceso debe ser controlado.
Control y trazabilidad del producto. Dependiendo del tipo de productos, es necesario mantener la trazabilidad de los lotes de producto, es decir,...