administracion



Universidad Tecnológica Metropolitana

Grupo: 1B

Carrera: Mantenimiento Industrial

Materia: Mantenimiento


Maestro:


Integrantes:
Jesús Medina Ricalde
William May Coba
Jafet Tzuc Pérez
Erick David Tah Castañeda

Resultado de Aprendizaje








Introducción

Bueno el Presente trabajo pretende englobar todo lo que es la vida de la maquina, se llega aencontrar desde que cosas se pueden hacer cuando una maquina ya esta vieja y no están eficiente como antes también se puede ver las etapas por las que cruzan las maquinas en que tiempo cruzan esas etapas y todo lo que le puede pasar como arreglarlas y también que es lo más correcto que podemos hacer para nosotros no estar metiéndonos en líos, el trabajo también haba sobre las técnicas y la evoluciónhistórica de las maquinas en estos tiempos empezando desde el año 1780 al año 2005 que tanto han avanzado ese tipo de técnicas hasta nuestro ahora y también como antes mencionas se da a conocer las diferentes técnicas en que va envejeciendo la maquina desde la grafica de la tina hasta otros tipos de graficas.

De lo mismo se puede englobar las finalidades y objetivos de las maquinas tanto comolas variable y los tipos de mantenimientos que pueden darse.





































LÍNEA DE TIEMPO DE LA EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL MANTENIMIENTO.


AÑO ACONTECIMIENTO

1780 Mantenimiento Correctivo (CM)
1798 Uso de partes intercambiables en las máquinas
1903 Producción Industrial Masiva
1910 Formación de cuadrillas deMantenimiento Correctivo
1914 Mantenimiento Preventivo (MP)
1916 Inicio del Proceso Administrativo
1927 Uso de la estadística en producción
1931 Control Económico de la Calidad del producto Manufacturado
1937 Conocimiento del Principio de W. Pareto
1939 Se controlan los trabajos de Mantenimiento Preventivo con
Estadística.
946 Se mejora el ControlEstadístico de Calidad (SQC)
1950 En Japón se establece el Control Estadístico de Calidad
1950 En Estados Unidos de América se desarrolla el Mantenimiento
Productivo (PM)
1951 Se da a conocer el “Análisis de Weibull”
1960 Se desarrolla el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad
(RCM)
1961 Se inicia el Poka-Yoke
1962 Sedesarrollan los Círculos de Calidad (QC)
1965 Se desarrolla el análisis- Causa- Raíz (RCA)
1968 Se presenta la Guía MSG-1 conocida como el RCM mejorado.
1970 Difusión del uso de la computadora para la administración de
Activos (CMMS)
1971 Se desarrolla el Mantenimiento Productivo Total (TPM)
1978 Se presenta la Guía MSG-3 para mejorar el mantenimiento enNaves aéreas.
1980 Se desarrolla la Optimización del Mantenimiento Planificado
(PMO)
1980 Se aplica el RCM-2 en toda clase de industrias
1995 Se desarrolla el proceso de los 5 Pilars of the Visual Workplace
(5S’s)
2005 Se estudia la filosofía de la Conservación Industrial (IC)








RESUMEN DE LA FINALIDAD, OBJETIVOS Y VARIABLES DEL MANTENIMIENTOINDUSTRIAL

La finalidad del mantenimiento es mantener operable el equipo e instalación y restablecer el equipo a las condiciones del funcionamiento predeterminado, con eficiencia y eficacia para obtener máxima productividad.
“El mantenimiento incide por lo tanto, en la calidad y cantidad de la producción.”
 En consecuencia la finalidad del mantenimiento es brindar la máxima capacidad deproducción a la planta, aplicando técnicas que brindan un control eficiente del equipo e instalaciones. Actualmente el mantenimiento se ha ganado un lugar dentro de la empresa, ya que los beneficios que le retribuye a las áreas de contabilidad son bastante considerables por decir algo.
1. Mejorar las condiciones de operación de las máquinas.
2. Proporcionar valor agregado al producto
3. Aumentar la...