Administracion

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HISTORIA DEL CASO
Doré Doré, empresa de origen francés fundada en 1819. En 1970 la compañía alcanza su más alto nivel de producción desde su fundación y se estaba convirtiendo en una marca de calcetines mundialmente reconocida por su calidad. Para 1990 llega la consolidación del proceso productivo, de calidad, y personal altamentecalificado y comprometido.
Las operaciones de Doré Doré se realizaban en dos plantas apoyadas por 11 talleres familiares integrados a la cadena productiva.
Cada temporada se dividía en dos campañas. El deseo del Director de Operaciones de reducir los tiempos de ciclo de producción se contraponía con los lineamientos de la compañía de mantener estables los empleos (al menos un año en su trabajo).
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MEJORAS IMPLANTADAS Y CONSECUENCIAS
Se implementa la producción celular, que consistía en la integración de un grupo de operadores capacitados en diferentes funciones operando un conjunto de máquinas para fabricar una familia de productos similares, estos grupos eran autónomos, administraban su tiempo, distribución y flujo de trabajo.
Anteriormentepara 200 estilos diferentes en cada una de las colecciones anuales este era el ciclo de planeación y producción:
* Proveedores de hilos y telas: (Tiempo de ciclo promedio: 2.5 meses). Grupo muy selecto de proveedores.
* Tejido: (Tiempo promedio de producción: 2 semanas). No todo se puede tejer pues algún hilo viene sin teñido.
* Teñido: (Tiempo de ciclo promedio: 5 semanas). La tela noteñida se mandaba con un contratista.
* Corte: (Tiempo de ciclo promedio: 1 semana). Corte manual y de precisión.
* Costura y Terminado: (Tiempo de ciclo promedio: 3 semanas). Se arma la producción y se agregan toques finales como botones.
Para soportar esta producción se contaba con 55 máquinas de las cuales se usaban sólo 42 por el número de trabajadores.
Los tiempos de ejecución eranpequeños, 10 minutos para costura pero estos se alargaban por pasar por todas las operaciones con el volumen alto de producto.
En 1989, se implementó la producción celular con tan sólo 12 máquinas y 6 personas que se seleccionaron de 20, quienes querían participar en este innovador programa. Se redujeron el número de máquinas y se agregó a alguien que las atendiera para no detener la producción. Sialguna máquina fallaba el operador que estaba instruido en varias celdas hacia otra labor. Con este sistema sólo habría dos lotes en producción de manera simultánea.
Los resultados fueron muy buenos. Se redujo de 15 días a 1 solo día y la tasa de defectos bajó y había un mayor control.
Además resolvían situaciones de las que antes se dependía de un supervisor haciendo el ciclo más eficiente. Unió alos elementos de las células los cuales se cuidaban entre ellos y a sus trabajos.
En la otra planta el director de producción de la división de medias describió el sistema existente de producción como pesado y rígido. En Julio de 1990 comenzaron a discutir la introducción de las células para la fabricación de medias, se propuso convertir en una célula todas las operaciones posteriores al tejido.Los equipos no debían capacitarse en todas las funciones, sino que se especializarían en una tarea específica y posteriormente en la siguiente, también debían separar el tema de calidad del de los procesos.
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PROPUESTAS OPERATIVAS
Dentro de la implantación de distribución celular aplicada en las medias D-D es importante que cada bloque deproducción (Tejido, Costura de la punta, Planchado, Control de Calidad y Empaque) sea separado como proceso, haciendo columnas dentro de la fábrica que permitan interactuar entre los procesos continuos y las diferentes entregas existentes, detectando de una mejor forma cualquier producto no conforme y haciendo que exista un feedback entre el proceso proveedor y el proceso cliente.

Cada célula...