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Limites de especificación
Límites en las gráficas de control por variables
El proceso para el cálculo de los límites de control, en las gráficas por variables, es similar al aplicado para loslímites de proceso en las distribuciones de frecuencias, o sea los límites de 3- sigma.
Se han elegido los límites de 3-sigma, porque la experiencia a demostrado es el más útil y económico para laaplicación de los límites de control, puesto que la mayor parte de los valores se encuentran dentro de ese rango (99.73%). 
El calculo de las mediciones de tendencia central y dispersión para las diferentesgráficas de control estan auxiliadas por el uso  de constantes que se han desarrollado para estos cálculos. Estos factores se encuentran enlistados en unas tablas en las que se dan constantes paracalcular los límites de control y estas constantes depende del tamaño de las muestras.
 
Capacidad del Proceso
La capacidad de un proceso es el rango de variación que, en condiciones normales, unproceso tiene debido a las variables accidentales.
Los pasos para determinar la capacidad de un proceso son:  
    1. Determinar la característica de calidad.
    2. Controlar el proceso. Eliminar todaslas variables  asignables o atribuibles del proceso.
    3. Tomar muestras del proceso. La muestras no deben ser menos de 50 y mínimo con 250 elemento por cada una de ellas.
    4. Calcular lamedia y de la desviación estandar del proceso.
 

 

               
5. Calcular los límites del proceso. Calcular la distribución normal y la capacidad del proceso de acuerdo con las siguientesfórmulas:
 

     
Se comparan los datos obtenidos del proceso con las especificaciones dadas:
| Límite Inferior de Especificaciones (LIE) |
| Límite Superior de Especificaciones (LSE) |
Si loslímites superior e inferior del proceso se encuentran dentro del rango establecido por los límites de las especificaciones, significa que el proceso analizado satisface completamente al cliente....