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MANTENIMIENTOS DE EQUIPOS
Para que en el laboratorio, los equipos funcionen de manera adecuada es de suma importancia conocer el mantenimiento, limpieza y operación de cada uno de ellos; de esta manera alargamos la vida de los equipos lo cual causa una mayor fiabilidad en los resultados de los análisis
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
El mantenimiento preventivo es un procedimiento periódico paraminimizar el riesgo de fallo y asegurar la continua operación de los equipos, logrando de esta manera extender su vida útil.
Entre los beneficios alcanzados al desarrollar un programa de mantenimiento preventivo se cuentan:
* Prevención de fallas en los equipos o instalaciones, con lo que se evita paros y gastos imprevistos.
* Reducción de la cantidad de repuestos de reserva.
* Reduccióndel reemplazo de equipos durante su vida útil.
* El buen estado de los equipos e instalaciones durante su vida útil.
Debido a la importancia del mantenimiento preventivo en la prolongación de la vida útil de los equipos. Se ha determinado algunos pasos generales que debe poseer una rutina de mantenimiento. Su aplicabilidad es determinada por las características específicas de cada equipo.Estos pasos son:
1. Inspección de condiciones ambientales.
2. Limpieza integral externa.
3. Inspección externa del equipo.
4. Limpieza integral interna.
5. Inspección interna.
6. Lubricación.
7. Reemplazo de partes defectuosas.
8. Revisión de seguridad eléctrica.
9. Pruebas funcionales completas.
10. Ajuste y calibración

1. Inspección de las condiciones ambientales en las que seencuentra el equipo:
Se observa las condiciones del ambiente en las que se encuentra el equipo, ya sea en funcionamiento o en almacenamiento. Los aspectos que se recomienda evaluar son: humedad, exposición a vibraciones mecánicas, presencia de polvo, seguridad de la instalación y temperatura.
2. Limpieza integral externa:
Eliminar cualquier vestigio de suciedad, desechos, polvo, moho, hongos,etc., en las partes externas que componen al equipo, mediante los métodos adecuados según corresponda. Esto podría incluir:
• Limpieza de superficie externa utilizando limpiador de superficies líquido, lija, etc.
• Limpieza de residuos potencialmente infecciosos utilizando sustancias desinfectantes como bactericidas no residuales ni corrosivas.\
3. Inspección externa del equipo:
Examinar oreconocer atentamente el equipo, partes o accesorios que se encuentran a la vista, sin necesidad de quitar partes, tapas, etc., tales como mangueras, chasis, cordón eléctrico, conector de alimentación, para detectar signos de corrosión, impactos físicos, desgastes, vibración, sobrecalentamiento, fatiga, roturas, fugas, partes faltantes, o cualquier signo que obligue a sustituir las partes afectadas o atomar alguna acción pertinente al mantenimiento preventivo o correctivo.
4. Limpieza integral interna:
Eliminar cualquier vestigio de suciedad, desechos, polvo, moho, hongos, etc., en las partes internas que componen al equipo, mediante los métodos adecuados según corresponda. Esto podría incluir:
• Limpieza de superficie interna utilizando limpiador de superficies líquido, lija, limpiador desuperficies en pasta, etc.
• Limpieza de residuos potencialmente infecciosos utilizando sustancias desinfectantes como bactericidas no residuales ni corrosivas.
• Limpieza de tabletas electrónicas, contactos eléctricos, conectores, utilizando limpiador de contactos eléctricos, aspirador, brocha, etc.

5. Inspección interna:
Examinar o reconocer atentamente las partes internas del equipo y suscomponentes, para detectar signos de corrosión, impactos físicos, desgastes, vibración, sobrecalentamiento, fatiga, roturas, fugas, partes faltantes, o cualquier signo que obligue a sustituir las partes afectadas o a tomar alguna acción pertinente al mantenimiento preventivo o correctivo.
6. Lubricación:
Lubricación de motores, bisagras, baleros, y cualquier otro mecanismo que lo necesite....