Adriana Fraccionamiento

El caudal se regula con un controlador de nivel colocado en el mismo recipiente. En el recuperador se agrega vapor o agua y se suministra calor por los tubos de calentamiento. El vapor sobrecalentado, compuesto por una mezcla de amina y vapor de agua, sale del "recleimer” y entra al regenerador algunas bandejas por encima de los platos del fondo.

PARÁMETROS IMPORTANTES PARA EL DISEÑO DE UNATORRE ABSORBEDORA

Después de haber realizados todos los cálculos necesarios para el diseño de la torre de absorción, para el diseño se necesita determinar lo siguiente:
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a.- Construcción de la Curva de Equilibrio Líquido (X)- Vapor (Y). La curva de equilibrio se obtiene de grafícar la relación de peso del agua al gas seco (Y), en función de la relación del agua ai TEG puro(X)

b.- Cálculo deiNúmero de Platos Reales de la Torre de Absorción. Este cálculo se realiza en forma gráfica s e.- Determinación del Diámetro de la Torre de Absorción. En este caso es necesario calcular las áreas de flujo correspondiente al líquido y gas, como también la velocidad de! líquido, área correspondiente al gas, también la velocidad de la fase gaseosa.
c.-
d.- Cálculo de los Orificios de entrada y salida delGas en la Torre de Absorción
^ e.- Diseño de! Regenerador. Para el diseño del Regenerador se
necesita definir los siguientes parámetros: Flujo másico de la solución de TEG que viene de la torre de .absorción y entra a la torre de regeneración en (Ib/día).
PROCESO DE ABSORCIÓN
Consiste err una torre equipada con una entrada de gas y un espacio de distribución en ía parte inferior, una entrada delíquido y un distribuidor en la parte superior; salidas para el ■ gas y el líquido por cabeza y cola, respectivamente; y una rnasa soportada de cuerpos sólidos inertes que recibe
el nombre; de relleno de la torre, el cual puede ser cargado al azar en la torre o bien ser colocado ordenadamente a mano.
La entrada de líquido se distribuye sobre la parte superior del relleno mediante un distribuidor y,en la operación ideal, moja uniformemente la superficie del relleno. El gas que contiene el soluto asciende a través de las hendiduras del relleno en contracorriente con el flujo de líquidos, y así el líquido se enriquece de soluto a medida que desciende por la torre.
El relleno proporciona una gran área de contacto entre el líquido y el gas, favoreciendo así un íntimo contacto entre las fases, yla mayoría de los rellenos de torre se construyen con materiales baratos, inertes y ligeramente ligeros, tales como la arcilla, porcelana o diferentes plásticos. A veces se utilizan anillos metálicos de pared delgada, de acero o aluminio.
Por último cabe mencionar que el diámetro de una torre de absorción depende de las cantidades de gas y líquido tratadas, sus propiedades, y la relación de unacorriente a otra, y que la altura de la torre, y por tanto el volumen del relleno, depende de la magnitud de las variaciones de concentración que se desean y de la velocidad de transferencia de materia por unidad de volumen de relleno.
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La absorción delicuables se realiza en trenes absorbedores, utilizando
un aceite absorbente de elevado peso molecular, el cual después de la sección
de absorción donde se obtiene ei gas natural, pasa a un reabsorbedor donde se produce gas combustible por la parte superior y el aceite con los líquidos absorbidos por la parte inferior, posteriormente pasan a una sección de vaporización y finalmente a la sección dedestilación donde se separan los hidrocarburos ligeros obteniéndose ai fina! una corriente líquida de etano más pesados, similar a las de las plantas criogénicas, la cual pasa a la sección de fraccionamiento, ., . ,
Por el fondo de la torre de destilación se obtiene el aceite absorbente pobre, que pasa a un proceso de deshiaratación para retornar nuevamente a las torre absorbedora y reabsorbedora...