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Campus Monterrey

Escuela de Ingeniería
División de Ingeniería
Departamento de Ingeniería Mecánica
Laboratorio de Procesos de Manufactura

Objetivos, Normas y Políticas de Operación
del Laboratorio
Ubicación: A4-231
OBJETIVO GENERAL
El objetivo general del Laboratorio de Manufactura (Procesos de Fabricación) es sensibilizar al
alumno participante de las implicaciones tecnológicas dela Ingeniería de los Procesos de
Fabricación convencionales. Para lograrlo se apoya en metodología, infraestructura, y un
diseño de prácticas de aprendizaje experiencial que atiende los primeros 3 niveles de la
Taxonomía de Bloom , es decir, los niveles de conocimiento, comprensión y aplicación en el
contexto en el que opera, que es los procesos de fabricación convencionales.

OBJETIVOSESPECÍFICOS
Práctica #1: Metrología
1) El alumno comprenderá las normas de seguridad específicas aplicables a la práctica.
2) El alumno conocerá los principios de operación de un sistema de medición y de las
herramientas de medición convencionales.
3) El alumno conocerá los instrumentos de medición convencionales más frecuentemente
empleados en la industria de la manufactura.
4) El alumnocomprenderá la interpretación de las mediciones dimensionales y su
incertidumbre asociada.
5) El alumno utilizará los instrumentos de medición convencionales (escala, vernier y
micrómetro) para determinar las dimensiones de piezas sencillas.
6) El alumno conocerá las capacidades y limitaciones de instrumentos especializados de
medición tales como el comparador óptico y la máquina de medición porcoordenadas.

Práctica # 2: Soldadura de Arco Eléctrico
1) El alumno comprenderá las normas de seguridad específicas aplicables a la práctica.
2) El alumno conocerá los principios de operación de un sistema de soldadura de arco eléctrico
y en particular de los sistemas de alimentación de microalambre.
3) El alumno comprenderá la función y correcta utilización del equipo de seguridad requerido.Laboratorio de Procesos de Fabricación

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4) El alumno conocerá la operación básica de la soldadora de arco eléctrico de microalambre y
comprenderá la correspondencia entre los parámetros de del proceso y los controles de la
máquina (corriente, voltaje, velocidad de avance del material de aporte, velocidad de
soldado).
5) El alumno realizará una serie de cordonesde soldadura variando los parámetros de
proceso.
6) El alumno podrá revisar microestructuras de soldaduras adecuadas y defectuosas
enfatizando su relación con los parámetros del proceso.

Práctica # 3: Maquinado (Torneado manual)
1) El alumno comprenderá las normas de seguridad específicas aplicables a la práctica.
2) El alumno conocerá el proceso de arranque de viruta, la geometría básicade un filo de
herramienta de tornado, y los principios de sujeción del trabajo en el torno.
3) El alumno conocerá las máquinas herramientas convencionales básicas incluyendo sierras,
taladros, tornos y fresadoras.
4) El alumno comprenderá la operación básica del torno paralelo y comprenderá la
correspondencia entre los parámetros de del proceso y controles de la máquina (velocidad,
avance yprofundidad de corte).
5) El alumno utilizará un torno paralelo para fabricar una pieza sencilla a partir de barra.
6) El alumno utilizará los instrumentos de medición convencionales (escala, vernier y
micrómetro) para determinar las dimensiones de la pieza que fabricó.

Práctica # 4: Maquinado (Torneado de control numérico)
1) El alumno comprenderá las normas de seguridad específicasaplicables a la práctica.
2) El alumno conocerá los diferentes tipos de sujeción de herramienta para husillos de
máquinas modernas, la geometría del filo de insertos de WC y algunos principios de
desgaste de herramienta.
3) El alumno conocerá las máquinas herramientas de control numérico básicas incluyendo
tornos y centros de maquinado (fresadoras).
4) El alumno comprenderá la operación básica...