aeronautica

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HORNOS INDUSTRIALES
Entendemos por hornos industriales los equipos o dispositivos utilizados en la industria, en los
que se calientan las piezas o elementos colocados en su interior por encima de la temperatura ambiente.
El objeto de este calentamiento puede ser muy variado, por ejemplo:
•
Fundir.
•
Ablandar para una operación de conformación posterior.
•
Tratartérmicamente para impartir determinadas propiedades
•
Recubrir las piezas con otros elementos, operación que se facilita frecuentemente
operando a temperatura superior a la del ambiente.
•
Arcas de recocer en la industria del vidrio.
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Incineradores, equipos destinados a la combustión y/o eliminación de residuos.
Reservamos el término “Estufas”, para hornos que operen a baja temperatura, normalmentehasta 500 - 600 ºC. Por otro lado, se sigue denominando horno de revenido a un equipo que realiza este
tratamiento aunque sea a 180 ºC. (Muy frecuente en piezas cementadas y/o templadas) y aunque su
diseño sea idéntico al tradicional de una estufa.
Secaderos, también denominados, cuando se realiza por elevación de la temperatura, estufas de
secado. La temperatura de secado puede ser elevada yadoptar una técnica de construcción similar a la
de los hornos.
Únicamente consideramos los hornos industriales, es decir, los utilizados en industrias de todo
tipo, como hornos y sistemas para cerámica, metal, dental, laboratorio, tratamiento térmico, plásticos,
hornos de laboratorio, hornos de fusión, hornos de templado, hornos de cámara, baño para enfriamiento,
hornos de revenido, hornoscontinuos, hornos de esmaltado, hornos de desaglomerado, hornos de
fusing, hornos a gas, hornos de recocido, hornos de gradiente, hornos de temple, hornos de campana,
hornos de solera calentada, hornos de vagoneta, hornos de alta temperatura, hornos crisol basculante,
horno mufla, horno raku, horno retorta, horno tubular, horno de baño salino, hornos de envejecimiento,
hornos de cocciónrápida, hornos gas protector, hornos de sinterización, hornos especiales, hornos de
crisol, estufas, hornos de aire circulante, hornos de vacío, hornos de incineración, hornos
precalentamiento, hornos de cera perdida, hornos para tratamientos térmicos, etc.
La energía calorífica requerida para el calentamiento de los hornos puede proceder de:
•
Gases calientes producidos en la combustión decombustibles sólidos, líquidos o
gaseosos que calientan las piezas por contacto directo entre ambos o indirectamente a través de tubos
radiantes o intercambiadores en general.
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Energía eléctrica en diversas formas:
Arco voltaico de corriente alterna o continua
Inducción electromagnética
Alta frecuencia en forma de dielectricidad o microondas
Resistencia óhmica directa de las piezas
Resistenciaseléctricas dispuestas en el horno que se calientan por efecto Joule
y ceden calor a la carga por las diversas formas de transmisión de calor. A los
hornos industriales que se calientan por este medio se denominan hornos de
resistencias.

TIPOS DE HORNOS
HORNOS DE REVERBERO
Los hornos de reverbero se utilizan para la fundición de piezas
de grandes dimensiones, tanto de metales férreos comode metales no
férreos, como cobre latón, bronce y aluminio.
Los hornos de reverbero son de poca altura y gran longitud. En
uno de los extremos se encuentra el hogar donde se quema el
combustible, y en el extremo opuesto la chimenea. Las llamas y
productos de la combustión atraviesan el horno y son dirigidos, por la
bóveda de forma adecuada hacia la solera del horno, donde está

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situada la carga del metal que se desea fundir. Esta carga se calienta, no solo por su contacto con las
llamas y gases calientes sino también por el calor de radiación de la bóveda del horno de reverbero.
Aproximadamente, la superficie de la...