Agitacio

V E N S A

Durante los últimos 10 años, Ventanas S.A. (VENSA) se había dedicado a fabricar ventanas de metal para construcciones diversas

Hacía un año que el Sr. Agustín Cortés, Gerente Generalde la empresa, estaba empeñado en obtener información sobre la eficiencia de la planta. Su primer paso fue preparar una lista de los costos directos estimados de materiales y mano de obra por cada unode los 3 departamentos de la fábrica: estructura, acabado y pintura.

Sobre los costos indirectos, pensaba trabajar más tarde; por lo que, por de pronto, los indirectos se aplicaban a la mano deobra directa a través de una tasa resultante de dividir los costos indirectos reales del año que había terminado entre el total de mano de obra directa de la fábrica durante el mismo período.

Estecaso se refiere al Departamento de Estructuras solamente.

DEPARTAMENTO DE ESTRUCTURAS

Aquí se procesaban los angulares de acero que se cortaban, se ensamblaban y se soldaban para producir losmarcos exteriores de las ventanas.

Se fabricaban dos tipos de marcos: el M25 que consumía dos unidades de angular de acero y el M50 que consumía el doble. Los angulares se cortaban en un númerodeterminado de piezas y los cortes (unos a 45° y otros a 90°) se practicaban en máquinas semiautomáticas que requerían ciertos ajustes y acciones manuales de los operarios, quienes después del corte,ensamblaban las piezas asegurándolas con algunos remaches. En la fábrica se denominaban "Ensambladores" al personal que ejecutaba estas tareas. Se estimaba que el ensamble de los M25 requería el doble detiempo que los M50; cada ensamblador debía terminar 5 marcos M50 por hora.

Los ensambladores pasaban los marcos a los operarios "Soldadores", los cuales soldaban las uniones que se habían aseguradotransitoriamente con remaches. Para esta operación los obreros soldadores utilizaban equipo especial y era su responsabilidad que las uniones ya soldadas tuvieran un aspecto liso y de calidad.

Se...