aglutinantes

AGLUTINANTES

Para realizar una formulación acertada de los componentes de los filmogenos o aglutinantes de los recubrimientos, se requiere un conocimiento general de las características de comportamiento de los diferentes tipos de materiales disponibles y un gran acopio de experiencia práctica con los productos comerciales específicos de cada tipo con los cuales tiene que trabajar elformulador.

Solamente en algunos tipos de recubrimientos se usa un único filmógeno. Normalmente, se necesitan mezclas de por lo menos dos, y a veces hasta media docena, de materiales filmógenos para obtener la combinación conveniente de propiedades en el producto acabado. Se deben considerar entre otros factores, la superficie y sus condiciones, el método de aplicación y de secado, el costo y lascaracterísticas generales que se requieren del revestimiento.

Algunos filmogenos, tales como resinas duras, proporcionan dureza, mientras que otros, como los aceites de secado blando, contribuyen a la flexibilidad, duración y adherencia. En estas combinaciones de resina dura y de aceites secantes blandos se puede decir que las resinas endurecen a los aceites, o los aceites se pueden considerar comoplastificantes de las resinas.

Existen aceites secantes duros, tales como el de tung, que necesitan generalmente aceites suaves como plastificantes. Los aceites no secantes y las resinas blandas, también actúan como plastificantes, y deben usarse como los formadores de película, ya que no secan cuando se usan solos, permanecen en las películas y tienen una influencia importante en suspropiedades.

Color
Viscosidad con y sin volátiles
Solubilidad en volátiles
Compatibilidad con otros formadores de película
Agentes humectantes para pigmentos
Reactividad con los pigmentos
Indice volumétrico
Estabilidad

TIPOS DE AGLUTINANTES: Los diversos materiales usados en los aglutinantes formadores de películas de los recubrimientos varían mucho en susefectos sobre las características de las películas secas, tales como dureza, tenacidad, flexibilidad y duración exterior. Estos componentes de los vehículos varían desde las resinas duras quebradizas, pasando por las resinas blandas, los aceites duros, blandos y no secantes, hasta los líquidos no secantes casi tan poco consistentes como el agua. Es así como aparecen los plastificantes, los aceitesnaturales y elaborados, los secantes, la resinas alquidicas, aminicas, fenolicas, derivados de la colofonia, resinas tipo vinilo, resinas epoxi, resinas de poliuretano y resinas diversas.

Plastificantes
Aceites no secantes
Plastificantes resinosos
Plastificantes químicos monoméricos
Resinas celulósicas

RESINAS ALQUIDICAS: Son la más importantes de todas las resinassintéticas, cuyo volumen total utilizado en los recubrimientos de superficies supera el de todas las restantes. Son esencialmente poliesteres de alcoholes polihidroxilicos y ácidos policarboxilicos combinados químicamente con los ácidos de diversos aceites secantes, semisecantes y no secantes en diferentes proporciones. Los ácidos del aceite se unen en las moléculas de resina por esterificación durante lafabricación y se convierten en parte integrante del polímero. La porción de poliéster contribuye a la dureza de las resinas usadas en los barnices ordinarios, y los ácidos de los aceites proporcionan flexibilidad, adherencia y solubilidad en disolventes no costosos.

También se usan las resinas alquidicas modificadas que contienen otras resinas, tales como las derivadas de la colofonia,compuestos fenolicos, viniltolueno y siliconas.

El anhidrido ftalico es el principal ácido policarboxilico usado en las resinas alquidicas; el acido maleico figura en el segundo lugar, y los ácidos succinico, adipico, azelaico y sebacico también se emplean en menor cantidad. También se utilizan los acidos isoftalico y tereftalico; de igual forma son utilizados los aceites de linaza, soja, tung,...