agregados

el concreto en la obra

editado por el instituto
mexicano del cemento y
del concreto, A.C.

Diciembre
2009

Agregados para
concreto hidráulico.

Segunda parte

28
Problemas, causas y soluciones

67

s e c c i ó n
coleccionable

Especificaciones y
métodos de prueba

®

28

Cementos hidráulicos

Agregados para concreto
hidráulico. Especificaciones
y métodos deprueba

E

Segunda parte

n este resumen se presenta
la segunda parte de la Norma
Mexicana NMX C-111-ONNCCE
2004 “Industria de la construcción–Agregados para concreto hidráulicoEspecificaciones y Métodos de Prueba.
Usted puede usarlo para familiarizarse
con los procedimientos básicos
de la Norma. Sin embargo, este
resumen no tiene la intención de
remplazar los estudios completos
queusted haga de la Norma.
Puede aceptarse el agregado
grueso cuyos resultados en las
pruebas no cumplan los límites que
establece laTabla 6, si se demuestra
que en concretos de propiedades
semejantes, elaborados con agregados del mismo banco, acusan
un comportamiento satisfactorio en
condiciones de intemperismo semejantes a las que va a someterse
al nuevo concreto.
Material más fino que lamalla
200 en mezcla de agregados finos
y gruesos. EI contenido máximo de material fino que pasa por la criba 0,075
mm (malla No. 200), está en función de
los límites de consistencia (Límites de Atterberg, obtenidos de acuerdo con lo especificado en la NMX-C416-0NNCCE) y no debe
exceder los límites que
establece la Tabla 7.

Reactividad
potencial
(reacción álcali
agregado)

Para laelaboración de
concreto debe evitarse el
uso de agregados, finos
y gruesos que contengan
rocas y minerales identi-

68

construcción y tecnología

ficados como potencialmente reactivos
con los álcalis. Esto es aplicable cuando
el concreto en servicio vaya a estar en
contacto permanente, o en periodos
prolongados, con agua o rodeado de
condiciones húmedas (humedad relativa ≥ 80 %). Losmapas sobre regiones
de las Figuras 4 y 5 (Véase NMX-C-111ONNCCE), sirven de guía para delimitar
las regiones con rocas silíceas y carbonatadas, potencialmente reactivas con
los álcalis. Si las expansiones obtenidas
rebasan los límites máximos permisibles, tal como se ilustra en las figuras 6
y 7 sobre criterios de interpretación de
resultados (Véase NMX-C-111-ONNCCE),
se considera confirmadoel carácter reactivo de los agregados y su empleo debe
quedar condicionado a la aplicación de
la siguiente medida:
• Utilizar un cemento Portland con
bajo contenido de álcalis: menor o igual
que 0,60 % (de la masa del cemento) si la
reacción es álcali-sílice y menor o igual
que 0,40 %, si la reacción es álcali carbonato. 0 bien hacer ajustes necesarios
al diseño para que el contenidototal de
álcalis en la mezcla de concreto, aportados por sus diversos componentes no
exceda de 3,0 kg por m3. Si este recurso
no es factible, entonces la medida pertinente consistirá en incorporar al concreto un material (por ejemplo: adicionante

Tabla 6: Límites máximos de contaminación y requisitos físicos de calidad del agregado grueso
Grupo

Elementos

Total de

Partículas de

Sumade los

Material fino que

Carbón

Pérdida por

Perdida en la

terrones

pedernal con

conceptos

pasa por la criba

y lignito.

abrasión

prueba de sani-

de arcilla y

masa especifica

anteriores

0,075 (Malla

(Véase

dad (Intemperis-

partículas

menor de 2,4.

(Dos primeras

No.200).(Véase

Nota 3)

mo acelerado 5

deleznables

(Véase Nota1).

columnas).

Nota 2).

%

%

%

ciclos) en %

%

%

%

NaS04

MgS04

Región de intemperismo moderado
1M

No expuestos a la intemperie; zapatas de cimen-

10,0

---

---

1,0

1,0

50

---

---

tación, cimentaciones, columnas, vigas y pisos
interiores con recubrimiento.
2M

Pisos interiores sin recubrimiento.

5.0

---

---

1.0

0.5...