agregados1

AGREGADOS PARACONCRETO
Se denominan agregados o áridos al conjunto de
gránulos, granos o partículas inertes que por su
origen, tamaño y naturaleza están destinados a ser
aglomerantes, y que en presencia del agua y el
cemento forman el llamado concreto u hormigón.
Ocupan del 60 al 80% del volumen del concreto.
Por lo tanto, nos interesa conocer sus
características:
 Influyen en las propiedadesdel concreto
 En las proporciones de la mezcla para el concreto
 En la economía

AGREGADOS PARACONCRETO
Se obtienen de:
 La extracción de rocas naturales, ya sea
de canteras o de ríos.
 Se encuentran en la naturaleza en un
estado primitivo y compacto en la corteza
terrestre, por lo cual se hace necesario un
proceso mecánico de trituración y
molienda para poder obtener como
resultado finaláridos triturados .

Proceso de fabricación
La producción de áridos
consiste simplemente en
triturar y clasificar piedras
según su tamaño. Sin
embargo, en la práctica,
el proceso es mucho más
complejo, ya que se
deben obtener áridos
homogéneos y de
tamaños estandarizados.

Paso 1: Depósitos naturales
 roca no consolidada
(suelta): áridos
procedentes de
depósitos naturales
(originados en ríos, lagos ymares). Los productos finales
tienen forma redondeada.
 roca consolidada: caliza y
piedra dura. Los productos
finales son angulosos.
 materiales reciclados: con
frecuencia tienen origen
industrial, ya que proceden de
demoliciones, de hormigón
reciclado.

Paso 2: Extraccion

Paso 3: Triturado y clasificacion


La extracción es una fase
fundamental durante la
producción. Se trata de un
procesoque varía según la
roca sea consolidada o no
consolidada: en el caso de
la primera, la extracción se
lleva a cabo, directamente,
mediante medios
mecánicos; mientras que,
para extraer la segunda, se
requiere el uso de
explosivos.

Una vez extraídos, los materiales se
transportan al centro de
procesamiento para someterlos a una
primera clasificación. Este proceso
consiste en eliminar los materialesno
deseados, como arcilla, tamaños
gruesos...

 


Posteriormente, se procede a un
proceso sucesivo de trituración
(molinos) y clasificación (cribas)
hasta obtener el tamaño deseado.

 


En ocasiones, debido a la presencia
de impurezas, es necesario recurrir a
un proceso de lavado, que se realiza
siempre en un circuito de agua
cerrado.

Deben satisfacer ciertos
requisitos que deben
consistiren:
 Particulas limpias
 Duras
 Resistentes y durables
 Libres de sustancias
químicas
 Recubrimiento de arcilla y
de materiales finos
Para evitar una mala
hidratación y adherencia de
la pasta de cemento

Las particulas:
 Débiles
 Quebradizas o laminadas
Son perjudiciales
Desgaste del agregado será mayor
Poca resistencia del concreto

Deben evitarse
Realizar pruebas a los
especialmente losagregados para
agregados:
 Que contengan pizarras conocer:
laminares naturales o
esquistos
 Su comportamiento
 Particulas blandas y
porosas
 Algunos tipos de cuarzo  Para ver si cumplen
Mala resistencia al
con los requisitos.
intemperismo

Los agregados mas
comúnmente usados
son:
 La arena
 Grava
 Piedra triturada
Producen concreto de
peso normal de 135 a
160 Lb/pie3 (ASTMC33
Y CSA A23.1)Los agregados
estructural ligero como:
 Las lutita
 Arcillas
 Pizarras
 Escorias esponjadas
Se utilizan para producir
concreto estructural
ligero 85 a 115 Lb/pie3
(ASTM C330)

Los agregados densos como:
 La barita
 Limonita
 Magnetita
 Ilmenita
 Hierro
 Particulas de acero
Producen concretos muy densos(No existen
especificaciones)

CARACTERISTICAS DE LOS
AGREGADOS







Resistencia al
desgaste
Resistencia ala
congelación y a la
fusión
Estabilidad quimica
Forma y textura
superficial de las
particulas
Granulometria

Resistencia al
desgaste
 Se usa como indicador
general de la calidad
del agregado.
 Es esencial cuando el
agregado se va a usar
en concreto sujeto a
desgaste como en los
pisos para servicio
pesado

Método de prueba para la
resistencia al desgaste:...