Agua amoniacal
Páginas: 3 (536 palabras)
Publicado: 14 de diciembre de 2014
Agua amoniacal sistema de reducción del NOx
El estudio sobre los límites del NOx para la industria del cemento europea sigue centrado en nuevas técnicas para el control del NOx. En los distintospaíses se prevé un límite para el NOx inferior a 500 mg/Nm3 en las fábricas de cemento que generan cantidades altas de residuos.
Reactivo amoníaco (normalmente acuoso):
4NO+4NH3 +O2 4N2 +6H2OTemperatura: 930 - 980o C
Reactivo urea:
4NO+2CO(NH2)2 +O2 4N2 +2CO2 +4H2O 2NO2 + 2CO(NH2)2 + O2 3N2 + 2CO2 + 4H2O Temperatura: 950 - 1.050o C
En años anteriores, la industria del cementoEuropea ha venido aplicando regularmente medidas primarias, como el uso de quemadores de bajo aire primario y, prácticamente no existe más potencial disponible de reducción. La plantas construidas durantelos últimos años, están todas equipadas con precalcinador y conductos de aire terciario, de manera que se puede aplicar la técnica de la combustión por etapas. La reducción del NOx por combustión poretapas en el precalcinador se puede mejorar disminuyendo la proporción de aire en la zona de reducción. El tipo de combustible tiene, evidentemente, algún efecto en la reducción del NOx. Además delcontenido de nitrógeno, la reactividad del combustible desempeña un papel aún más importante.
En plantas convencionales el proceso SNCR es ahora lo más avanzado tecnológicamente para mantener loslímites pertinentes en los distintos países. El proceso SNCR tiene en efecto de potenciabilidad para reducir aún más el nivel de emisión de NOx, pero probablemente a costa de incrementos en las emisionesde amoniaco y de la acumulación de compuestos de amonio en el ciclo externo. Varias fábricas de cemento europeas están realizando pruebas actualmente con sistemas SNCR en plantas con precalcinador.Los primeros resultados indican que la combinación de la combustión escalonada y el SNCR es en principio factible, pero limitada por las emisiones secundarias, es decir, de CO y NH3. La experiencia...
El estudio sobre los límites del NOx para la industria del cemento europea sigue centrado en nuevas técnicas para el control del NOx. En los distintospaíses se prevé un límite para el NOx inferior a 500 mg/Nm3 en las fábricas de cemento que generan cantidades altas de residuos.
Reactivo amoníaco (normalmente acuoso):
4NO+4NH3 +O2 4N2 +6H2OTemperatura: 930 - 980o C
Reactivo urea:
4NO+2CO(NH2)2 +O2 4N2 +2CO2 +4H2O 2NO2 + 2CO(NH2)2 + O2 3N2 + 2CO2 + 4H2O Temperatura: 950 - 1.050o C
En años anteriores, la industria del cementoEuropea ha venido aplicando regularmente medidas primarias, como el uso de quemadores de bajo aire primario y, prácticamente no existe más potencial disponible de reducción. La plantas construidas durantelos últimos años, están todas equipadas con precalcinador y conductos de aire terciario, de manera que se puede aplicar la técnica de la combustión por etapas. La reducción del NOx por combustión poretapas en el precalcinador se puede mejorar disminuyendo la proporción de aire en la zona de reducción. El tipo de combustible tiene, evidentemente, algún efecto en la reducción del NOx. Además delcontenido de nitrógeno, la reactividad del combustible desempeña un papel aún más importante.
En plantas convencionales el proceso SNCR es ahora lo más avanzado tecnológicamente para mantener loslímites pertinentes en los distintos países. El proceso SNCR tiene en efecto de potenciabilidad para reducir aún más el nivel de emisión de NOx, pero probablemente a costa de incrementos en las emisionesde amoniaco y de la acumulación de compuestos de amonio en el ciclo externo. Varias fábricas de cemento europeas están realizando pruebas actualmente con sistemas SNCR en plantas con precalcinador.Los primeros resultados indican que la combinación de la combustión escalonada y el SNCR es en principio factible, pero limitada por las emisiones secundarias, es decir, de CO y NH3. La experiencia...
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