agua de mezclado
Páginas: 8 (1807 palabras)
Publicado: 24 de agosto de 2014
AGUA DE MEZCLADO
El agua de mezclado, está compuesta por el agua agregada al elaborar un pastón más la proveniente de la humedad superficial de los agregados, siendo sus principales funciones:
Reaccionar con el cemento, produciendo su hidratación
Actuar como un lubricante, contribuyendo a la trabajabilidad de la mezcla fresca
Asegurar el espacio necesario en la pasta, para eldesarrollo de los productos de
Hidratación
La cantidad de agua necesaria para una adecuada trabajabilidad del hormigón, siempre es mayor a la cantidad necesaria para la hidratación completa del cemento (22-25%). Es muy importante el aspecto cuantitativo del agua de mezclado, pero en este capítulo solo se tratara el aspecto cualitativo: la calidad y cantidad de impurezas aceptables parala elaboración del hormigón.
Una regla simple concerniente a la aceptabilidad del agua de mezclado, es que sea potable.
En otras palabras, si el agua no tiene algún gusto, olor o color particular, y no es gaseosa o espumosa cuando se agita, no hay razón para asumir que podrá dañar al hormigón cuando se use como agua de mezclado. Por otra parte, muchas aguas inaceptablespara beber, son satisfactorias para fabricar hormigones y permiten alcanzar la resistencia a compresión exigida en el proyecto a menos que estén fuertemente impurificadas e influyan desfavorablemente en el proceso de endurecimiento y fraguado.
Las aguas que pueden considerarse perjudiciales, son aquellas que contienen excesivas cantidades de azúcar, ácidos, materia orgánica, aceites, sulfatos,sales alcalinas, efluentes de cloacas, sólidos suspendidos y gases. Algunas de estas impurezas son naturales, otras están en el agua de mar o aguas provenientes de actividades industriales. En general, no debe contener sustancias que puedan producir efectos desfavorables sobre el hormigón o sobre las armaduras.
CARACTERISTICAS QUÍMICAS Y FÍSICAS DEL AGUA DE MEZCLADO
Por logeneral se recomienda que el agua sea agua potable y que no tenga un pronunciado olor o sabor puede usarse para mezclas de concreto o mortero. Sin embargo. Esto no es cierto, debido a que dentro del agua potable se pueden encontrar disueltas concentraciones sales, cítricos o azúcares, entre otros que pueden ser perjudiciales para el concreto.
Para verificar la calidad de agua, se acostumbra hacer unensayo de relación de resistencias sobre cubos de mortero a 7, 28 y 90 días de edad de manera que se considera que el agua es apta para el concreto, si la resistencia de los cubos hechos con el agua cuestionada no es inferior al 90/ de la resistencia de los cubos testigo confeccionados con agua destilada. Los cubos de mortero deben ser hechos de acuerdo con las especificaciones de la normaNTC-220.
Un exceso de impurezas en el agua de mezclado puede causar además manchas (eflorescencias), o corrosión en el acero de refuerzo de un concreto. Por ello se deben especificar ciertos límites de cloruros, sulfatos, álcalis y sólidos dentro del agua de mezclado, Puesto que no es deseable introducir grandes cantidades de sedimentos en el concreto, se ha comprobado que las aguas que contengan menosde 2.000 partes por millón (ppm) de sólidos disueltos, generalmente son satisfactorias para hacer concreto. Aguas que contengan más de 2.000 ppm. de sólidos disueltos deben ser ensayadas para determinar sus efectos sobre la resistencia y el fraguado de un concreto. Un resumen de los efectos de ciertas impurezas en el agua de mezclado sobre la calidad del concreto se explica a continuación:
1)CARBONATOS Y BICARBONATOS ALCALINOS
Los carbonatos y bicarbonatos de sodio y potasio tienen diferentes efectos sobre los tiempos de fraguado de los distintos cementos.
El carbonato de sodio puede causar muy rápidos fraguados, los bicarbonatos pueden también acelerar o retardar el fraguado. En altas concentraciones estas sales pueden reducir la resistencia del concreto. Cuando la suma de...
El agua de mezclado, está compuesta por el agua agregada al elaborar un pastón más la proveniente de la humedad superficial de los agregados, siendo sus principales funciones:
Reaccionar con el cemento, produciendo su hidratación
Actuar como un lubricante, contribuyendo a la trabajabilidad de la mezcla fresca
Asegurar el espacio necesario en la pasta, para eldesarrollo de los productos de
Hidratación
La cantidad de agua necesaria para una adecuada trabajabilidad del hormigón, siempre es mayor a la cantidad necesaria para la hidratación completa del cemento (22-25%). Es muy importante el aspecto cuantitativo del agua de mezclado, pero en este capítulo solo se tratara el aspecto cualitativo: la calidad y cantidad de impurezas aceptables parala elaboración del hormigón.
Una regla simple concerniente a la aceptabilidad del agua de mezclado, es que sea potable.
En otras palabras, si el agua no tiene algún gusto, olor o color particular, y no es gaseosa o espumosa cuando se agita, no hay razón para asumir que podrá dañar al hormigón cuando se use como agua de mezclado. Por otra parte, muchas aguas inaceptablespara beber, son satisfactorias para fabricar hormigones y permiten alcanzar la resistencia a compresión exigida en el proyecto a menos que estén fuertemente impurificadas e influyan desfavorablemente en el proceso de endurecimiento y fraguado.
Las aguas que pueden considerarse perjudiciales, son aquellas que contienen excesivas cantidades de azúcar, ácidos, materia orgánica, aceites, sulfatos,sales alcalinas, efluentes de cloacas, sólidos suspendidos y gases. Algunas de estas impurezas son naturales, otras están en el agua de mar o aguas provenientes de actividades industriales. En general, no debe contener sustancias que puedan producir efectos desfavorables sobre el hormigón o sobre las armaduras.
CARACTERISTICAS QUÍMICAS Y FÍSICAS DEL AGUA DE MEZCLADO
Por logeneral se recomienda que el agua sea agua potable y que no tenga un pronunciado olor o sabor puede usarse para mezclas de concreto o mortero. Sin embargo. Esto no es cierto, debido a que dentro del agua potable se pueden encontrar disueltas concentraciones sales, cítricos o azúcares, entre otros que pueden ser perjudiciales para el concreto.
Para verificar la calidad de agua, se acostumbra hacer unensayo de relación de resistencias sobre cubos de mortero a 7, 28 y 90 días de edad de manera que se considera que el agua es apta para el concreto, si la resistencia de los cubos hechos con el agua cuestionada no es inferior al 90/ de la resistencia de los cubos testigo confeccionados con agua destilada. Los cubos de mortero deben ser hechos de acuerdo con las especificaciones de la normaNTC-220.
Un exceso de impurezas en el agua de mezclado puede causar además manchas (eflorescencias), o corrosión en el acero de refuerzo de un concreto. Por ello se deben especificar ciertos límites de cloruros, sulfatos, álcalis y sólidos dentro del agua de mezclado, Puesto que no es deseable introducir grandes cantidades de sedimentos en el concreto, se ha comprobado que las aguas que contengan menosde 2.000 partes por millón (ppm) de sólidos disueltos, generalmente son satisfactorias para hacer concreto. Aguas que contengan más de 2.000 ppm. de sólidos disueltos deben ser ensayadas para determinar sus efectos sobre la resistencia y el fraguado de un concreto. Un resumen de los efectos de ciertas impurezas en el agua de mezclado sobre la calidad del concreto se explica a continuación:
1)CARBONATOS Y BICARBONATOS ALCALINOS
Los carbonatos y bicarbonatos de sodio y potasio tienen diferentes efectos sobre los tiempos de fraguado de los distintos cementos.
El carbonato de sodio puede causar muy rápidos fraguados, los bicarbonatos pueden también acelerar o retardar el fraguado. En altas concentraciones estas sales pueden reducir la resistencia del concreto. Cuando la suma de...
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