Ahorra Energ A Con Variador De Frecuencia En Aplicaci N De Ventiladores
Páginas: 3 (632 palabras)
Publicado: 26 de junio de 2015
Ahorra energía con variador de frecuencia en aplicación de ventiladores
Actualmente, pensar en un arranque directo para un motor de 250 kW suena algo descabellado, pero fue el escenario queencontró Lureye en un proyecto industrial. Viendo lo anterior, la compañía suministró un variador de frecuencia, lo que demuestra que el uso de este tipo de equipos en aplicaciones de ventiladores, setraduce en un importante ahorro por concepto de energía.
Lureye, una empresa chilena próxima a cumplir 70 años entregando soluciones en el sector energético del país, fue la protagonista -juntoa su cliente Fundición Talleres de Rancagua- de un claro ejemplo de ahorro de energía con el uso de variadores de frecuencia en una aplicación de ventiladores.
La compañía le planteó a su cliente lanecesidad de evaluar la instalación de un variador de frecuencia para accionar uno de los motores de mayor potencia de la planta (250 kW), cuyo principal problema operativo era el tipo de arranque(directo), el cual generaba casi 1700 A de corriente por cerca de un minuto. Sumado a esto, el gran estrés mecánico en el anclaje del motor y acoplamiento, más la sobrecarga en el contactor yconductores, hacían de este motor y su funcionamiento un gran “dolor de cabeza” para el departamento de mantención.
Fue así como esta empresa nacional, en conjunto con su proveedor de accionamientos DeltaElectronics, realizaron un estudio de consumo y posible ahorro de energía, que fue muy bien recibido por Fundición Talleres de Rancagua. Este cálculo, realizado por especialistas de Lureye, tuvo comoprincipales conclusiones las siguientes ventajas con el uso del variador de frecuencia Delta modelo C2000:
• Eliminación total de peak de corriente en el arranque.
• Bajo estrés mecánico y eléctrico.• Operar a la frecuencia máxima ideal (40 Hz), generando un gran ahorro de energía.
• Operar a bajas frecuencias cuando la carga de trabajo era menor.
• El motor se podría detener varias veces al...
Actualmente, pensar en un arranque directo para un motor de 250 kW suena algo descabellado, pero fue el escenario queencontró Lureye en un proyecto industrial. Viendo lo anterior, la compañía suministró un variador de frecuencia, lo que demuestra que el uso de este tipo de equipos en aplicaciones de ventiladores, setraduce en un importante ahorro por concepto de energía.
Lureye, una empresa chilena próxima a cumplir 70 años entregando soluciones en el sector energético del país, fue la protagonista -juntoa su cliente Fundición Talleres de Rancagua- de un claro ejemplo de ahorro de energía con el uso de variadores de frecuencia en una aplicación de ventiladores.
La compañía le planteó a su cliente lanecesidad de evaluar la instalación de un variador de frecuencia para accionar uno de los motores de mayor potencia de la planta (250 kW), cuyo principal problema operativo era el tipo de arranque(directo), el cual generaba casi 1700 A de corriente por cerca de un minuto. Sumado a esto, el gran estrés mecánico en el anclaje del motor y acoplamiento, más la sobrecarga en el contactor yconductores, hacían de este motor y su funcionamiento un gran “dolor de cabeza” para el departamento de mantención.
Fue así como esta empresa nacional, en conjunto con su proveedor de accionamientos DeltaElectronics, realizaron un estudio de consumo y posible ahorro de energía, que fue muy bien recibido por Fundición Talleres de Rancagua. Este cálculo, realizado por especialistas de Lureye, tuvo comoprincipales conclusiones las siguientes ventajas con el uso del variador de frecuencia Delta modelo C2000:
• Eliminación total de peak de corriente en el arranque.
• Bajo estrés mecánico y eléctrico.• Operar a la frecuencia máxima ideal (40 Hz), generando un gran ahorro de energía.
• Operar a bajas frecuencias cuando la carga de trabajo era menor.
• El motor se podría detener varias veces al...
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