Ahorro de energia
Páginas: 5 (1186 palabras)
Publicado: 10 de agosto de 2010
Artículos & Noticias Aire Comprimido Industrial Ahorro de Energía
Ayudando a otros a encontrar soluciones para sus problemas industriales
Tema:
Ahorro de energía en un sistema de aire comprimido reduciendo la demanda artificial Aplica a todo tipo de compresores
Presentado por:
Airtec Servicios s.a. de c.v. Av. Colorines # 620- 26 Col Prados Glorieta San Luis Potosí, 78390, SLP MéxicoMay 30 2009
Artículos & Noticias Airtec Servicios s.a. de c.v.
1
Aire Comprimido Industrial www.airtec-servicios.com
1.0 Introducción
Muchos confunden el termino “Demanda Artificial” con el mal uso del aire comprimido, como pudiera ser barrer el piso con una pistola de aire, sin embargo la versión oficial es que los especialistas en aire comprimido, buscando verdaderos ahorros deenergía con la mínima inversión, encontraron que la gran mayoría de las plantas, presurizan su red de distribución a valores mayores de lo que realmente necesitan para operar los dispositivos neumáticos. Es común escuchar sube la presión por que necesito mas aire, y siguiendo la leyes de la física, en realidad al subir la presión, el compresor entrega menos aire y todos los usuarios, incluyendolas fugas consumen mas aire. Por ejemplo: si aplico 100 pisg a un orificio de 1/16” el consumo de aire en ese orificio es de 6.5 cfm, si bajamos la presión a 60 psig, el consumo en el mismo orificio es tan solo 4.2 cfm, es decir a 100 psig este usuario requiere 53 % mas volumen de aire para operar, es decir, al presurizar los usuarios a mayor presión estamos provocando un consumo adicional oartificial, comparado con presurizar a la presión mínima optima. La siguiente grafica es un ejemplo de una planta que atiende la demanda directamente de los compresores, es decir sin regular el flujo a la salida del cuarto de compresores, y tiene ciclos de alta y baja presión, causando por un lado demanda artificial al subir la presión y por el otro un problema de calidad a los usuarios al bajar lapresión.
Sistema Original
Presiones de Aire Comprimido en Planta y Compresores
115 110 105 100 95
PSI
90 85 80 75 70 65 10:30:00 11:06:45 11:43:30 12:20:15 12:57:00 13:33:45 14:10:30 14:47:15 15:24:00 16:00:45 16:37:30 17:14:15 17:51:00 18:27:45 19:04:30 19:41:15 20:18:00 20:54:45 21:31:30 22:08:15 22:45:00 23:21:45 23:58:30 00:35:15 01:12:00 01:48:45 02:25:30 03:02:15 03:39:00 04:15:4504:52:30 05:29:15 Presión Mínima 67.64 psig
Compresores Planta
Tiempo
La línea roja es la presión en el cuarto de compresores y la azul es la presión dentro de la planta.
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2
Aire Comprimido Industrial www.airtec-servicios.com
Esta planta actualmente opera a una presión constante de 80 +- 1 psi, es decir la presión de 110 pisgcausaba demanda artificial de apox 30% y la presión de67.6 psig causaba problemas de calidad en el producto terminado con costo operativo y reduciendo la eficiencia de la planta por causa de las fluctuaciones de presión. La tensión dinámica que ejercen múltiples usuarios, que en ocasiones superan en forma instantánea la capacidad instalada, y el tiempo que les toma a los compresores bombear a lared, causa estas fuertes variaciones de presión. La respuesta más común de los encargados del sistema para evitar las variaciones este es incrementar la presión de la red, incrementando el consumo de potencia eléctrica y la demanda artificial.
2.0 Solución
El siguiente esquemático muestra la aplicación de una válvula de control de flujo, que utiliza la reserva de aire comprimido guardado en lostanques de almacenamiento, y que están a mayor presión que la red de distribución, expandiendo el aire a una velocidad de 1000 pies / segundo.
Compresores Cabezal Control de Demanda 125 psig Secador 39°F PDP A Planta 90 psig +- 1
120 psig Pre y post filtros Tanque húmedo
Mano amiga, para Compresor de respaldo
Tanque Seco
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Ayudando a otros a encontrar soluciones para sus problemas industriales
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Ahorro de energía en un sistema de aire comprimido reduciendo la demanda artificial Aplica a todo tipo de compresores
Presentado por:
Airtec Servicios s.a. de c.v. Av. Colorines # 620- 26 Col Prados Glorieta San Luis Potosí, 78390, SLP MéxicoMay 30 2009
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1
Aire Comprimido Industrial www.airtec-servicios.com
1.0 Introducción
Muchos confunden el termino “Demanda Artificial” con el mal uso del aire comprimido, como pudiera ser barrer el piso con una pistola de aire, sin embargo la versión oficial es que los especialistas en aire comprimido, buscando verdaderos ahorros deenergía con la mínima inversión, encontraron que la gran mayoría de las plantas, presurizan su red de distribución a valores mayores de lo que realmente necesitan para operar los dispositivos neumáticos. Es común escuchar sube la presión por que necesito mas aire, y siguiendo la leyes de la física, en realidad al subir la presión, el compresor entrega menos aire y todos los usuarios, incluyendolas fugas consumen mas aire. Por ejemplo: si aplico 100 pisg a un orificio de 1/16” el consumo de aire en ese orificio es de 6.5 cfm, si bajamos la presión a 60 psig, el consumo en el mismo orificio es tan solo 4.2 cfm, es decir a 100 psig este usuario requiere 53 % mas volumen de aire para operar, es decir, al presurizar los usuarios a mayor presión estamos provocando un consumo adicional oartificial, comparado con presurizar a la presión mínima optima. La siguiente grafica es un ejemplo de una planta que atiende la demanda directamente de los compresores, es decir sin regular el flujo a la salida del cuarto de compresores, y tiene ciclos de alta y baja presión, causando por un lado demanda artificial al subir la presión y por el otro un problema de calidad a los usuarios al bajar lapresión.
Sistema Original
Presiones de Aire Comprimido en Planta y Compresores
115 110 105 100 95
PSI
90 85 80 75 70 65 10:30:00 11:06:45 11:43:30 12:20:15 12:57:00 13:33:45 14:10:30 14:47:15 15:24:00 16:00:45 16:37:30 17:14:15 17:51:00 18:27:45 19:04:30 19:41:15 20:18:00 20:54:45 21:31:30 22:08:15 22:45:00 23:21:45 23:58:30 00:35:15 01:12:00 01:48:45 02:25:30 03:02:15 03:39:00 04:15:4504:52:30 05:29:15 Presión Mínima 67.64 psig
Compresores Planta
Tiempo
La línea roja es la presión en el cuarto de compresores y la azul es la presión dentro de la planta.
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Esta planta actualmente opera a una presión constante de 80 +- 1 psi, es decir la presión de 110 pisgcausaba demanda artificial de apox 30% y la presión de67.6 psig causaba problemas de calidad en el producto terminado con costo operativo y reduciendo la eficiencia de la planta por causa de las fluctuaciones de presión. La tensión dinámica que ejercen múltiples usuarios, que en ocasiones superan en forma instantánea la capacidad instalada, y el tiempo que les toma a los compresores bombear a lared, causa estas fuertes variaciones de presión. La respuesta más común de los encargados del sistema para evitar las variaciones este es incrementar la presión de la red, incrementando el consumo de potencia eléctrica y la demanda artificial.
2.0 Solución
El siguiente esquemático muestra la aplicación de una válvula de control de flujo, que utiliza la reserva de aire comprimido guardado en lostanques de almacenamiento, y que están a mayor presión que la red de distribución, expandiendo el aire a una velocidad de 1000 pies / segundo.
Compresores Cabezal Control de Demanda 125 psig Secador 39°F PDP A Planta 90 psig +- 1
120 psig Pre y post filtros Tanque húmedo
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