Aire acondicionado

Sistemas de aire acondicionado
Expansión directa.
Los sistemas de aire acondicionado de expansión directa son todos los equipos en los que se utiliza como control de flujo un tubo capilar y no una válvula de expansión térmica (VTE),
El sistema VRF es un sistema de expansión directa. Esto significa que el gas refrigerante llega directamente a las unidades terminales para producir calor(condensación) o frío (evaporación).
El R410a es el gas que se utiliza en este tipo de equipos y se caracteriza por sus altas presiones de trabajo (presión de condensación entre 30-35 Kg/cm2).
Este sistema puede llegar a potencias frigoríficas del orden de los 140 Kw por línea. En la práctica se suelen utilizar líneas de menos de 50 Kw por las limitaciones impuestas en la legislación vigente. Estalegislación fija un valor máximo a la cantidad de refrigerante que puede contener cada línea frigorífica, y por lo tanto su potencia.
En consecuencia una de las características de este sistema, es la gran cantidad de unidades condensadoras instaladas en la cubierta del edificio, pudiendo llegar fácilmente a 15 o 20 equipos.
Todas las unidades interiores están unidas a sus unidades exteriores medianteun bus de comunicaciones. Este bus tiene como propósito informar del estado de las unidades interiores a los microprocesadores exteriores para que decidan el número de compresores que deben funcionar y en que parcialización Este proceso es continuo y es esencial para el equilibrado del sistema frigorífico.
Las unidades exteriores, los accesorios para la realización de las tuberías de cobre, lasunidades interiores de control, son todos del mismo fabricante.
Es prácticamente imposible utilizar material de diferentes fabricantes, ni en el montaje ni en el futuro mantenimiento del sistema. Esto debido principalmente a que todos los sistemas VRF son incompatibles entre si, tanto desde el punto de vista frigorífico como de control.
Es evidente que esto plantea problemas potenciales desde elpunto de vista del mantenimiento y del tiempo de vida del sistema.
Los fabricantes solo están obligados por la ley japonesa a mantener un stock de recambios durante los 8 años posteriores a la finalización de la comercialización de un producto.
Por otra parte, la capacidad de suministro de recambios a todas las instalaciones VRF vendidas con refrigerante R407csuscita serias dudas, ya que estosequipos han sido descatalogados por sus fabricantes. Como ejemplo de instalación que posiblemente sufrirá los problemas anteriormente expuestos, tenemos una emblemática torre de geometría cilíndrica, climatizada mediante un sistema VRF especialmente incompatible con todos los demás, y que utiliza el obsoleto refrigerante R407c (funciona con una tecnologia exclusiva de su fabricante la cual utilizasolo 2 tubos para la recuperación de calor mientras que el resto del mercado utiliza 3).

Chiller enfriador de agua.
Un Chiller es una unidad enfriadora de líquidos. Los aires acondicionados y los deshumidificadores acondicionan el aire, mientras que un chiller, usando la misma operación de refrigeración, enfría el agua, aceite o cualquier otro fluido. Esta solución enfriada puede ser usada enun amplio rango de operaciones.
Los Chillers pueden ser enfriadores de aire o agua. Los chillers para enfriar el agua, incorporan el uso de torres de enfriamiento las cuales mejoran la termodinámica de los chillers en comparación con los chillers para enfriar aire.
Algunas de las aplicaciones más comunes de los chillers en procesos son:
• La industria plástica: Enfriador del plásticocaliente que es inyectado, soplado, extruido o sellado.
• La industria de la impresión: Rodillos templados enfriados debido a la fricción y hornos que curan la tinta, junto con las lámparas ultravioletas también para los propósitos de curado.
• La industria HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado): A gran escala los sistemas de aire acondicionado bombean el agua enfriada a las...