aire comprimido



AIRE COMPRIMIDO FARMACÉUTICO
Cuando el aire que nos rodea se comprime con máquinas convencionales, los vapores de agua y aceite que contiene y la concentración de partículas en suspensión aumentan de manera significativa.
Sin un adecuado tratamiento los vapores de agua y aceite condensarán posteriormente a la compresión formando minúsculas gotas las que al mezclarse con esas partículasconcentradas formarán un lodo abrasivo y aceitoso que contaminará las cañerías y los equipos conectados a ellas.
Los sistemas de aire comprimido de uso farmacéutico están especialmente diseñados para cumplir con las necesidades de los requerimientos.
Componentes de una red de aire comprimido
Unidad de compresión
Secador de aire
Filtros de purificación
Línea principal
Línea de distribuciónLínea de servicio
Accesorios
Válvula y reguladores de punto de uso


Equipos:

Compresor
Las unidades que suministran el aire estéril, en general, se instalan en forma de un "paquete" prearmado listo para ser conectado a la red del laboratorio e incluye un panel eléctrico, programador electrónico que controla el funcionamiento de los compresores y sistema de alarmas. Todo orientado a ofreceruna solución completa al problema del aire cumpliendo con los criterios de seguridad y confiabilidad que demanda un ambiente la industria moderna.
Lo ideal es contar con dos compresores "no lubricados" con lo cual se evita la presencia de aceite, uno de los elementos que más afecta la pureza del aire.
Cada compresor tiene una capacidad suficiente para proporcionar el máximo caudal nominal. Valedecir que en condiciones normales solamente funcionará uno de ellos quedando el otro en "stand by".
Se debe programar un ciclo de modo que los compresores funcionen en forma alternada para que su desgaste sea parejo. 
Existen distintas configuraciones de compresores, una muy difundida es con pistones tóricos de desplazamiento pendular oscilante dentro de un cilindro toroidal. El desplazamientodel pistón dentro del cilindro toroidal está fijado radial y axialmente por medio del eje del péndulo, montado éste sobre rodamientos de bolas, que es el centro ideal del cilindro toroidal, lo que elimina toda posibilidad de contacto y su consiguiente fricción entre pistón y cilindro.
El péndulo está conectado al cigüeñal por medio de una biela montada sobre rodamientos de agujas, convirtiendo elmovimiento circular en pendular con un máximo de eficiencia.

Al estar montadas todas sus partes móviles sobre rodamientos y por haber total ausencia de fricción entre pistón y cilindro no es necesaria la utilización de aceite como elemento lubricante. Por esta razón estos compresores son totalmente "secos" por lo que se elimina la contaminación que produce el aceite.
Otro tipo es el compresorde aire estacionario rotativo a lóbulo de acero inoxidable seco totalmente exento de aceite lubricante, de doble etapa de compresión. 


Secador de aire
Puede hacerse de varias maneras dependiendo de las exigencias y las condiciones de aire exterior.
Con enfriamiento intermedio y posterior, con secador de aire por ciclo frigorífico.
El secado del aire se produce a través de un secador poradsorción en el caso de que las exigencias sean extremas.


Filtros de aire
La purificación se realiza mediante la utilización de tres tipos distintos de filtros: 

Un filtro coalescente (cartucho de borosilicato Ultrafiltro)
Su función es la de eliminar agua, aceite y contaminantes sólidos contenidos en el aire comprimido. 
El medio filtrante es microfibra de borosilicato tridimensional. Produce una mínima caída de presión ya que el medio filtrante posee un 94 % de volumen libre. Estos cartuchos hacen que el aire que se obtenga sea totalmente limpio.

Un filtro de carbón activado (cartucho Ultrafiltro)
Esta destinado a la adsorción de vapores de hidrocarburos o gases y de todas las materias olorosas. Es un filtro de dos etapas, ofreciendo doble seguridad en la adsorción de...