Aire Comprimido
Páginas: 16 (3778 palabras)
Publicado: 24 de julio de 2012
Índice
Índice 1
Capacidad de aire requerida 1
Presión de aire: 2
Caudal de aire: 2
Consumo especifico 3
Coeficiente de simultaneidad 3
Coeficiente de utilización 3
Estimación del caudal de dimensionamiento: 4
Componentes de una red a aire comprimido 5
1. unidad de compresión 5
2. línea principal 5
3. línea de distribución 6
4. línea de servicio 6
5.accesorios de línea 7
Consideraciones generales de diseño 8
Eliminación del condensado: 8
Caída de presión admisible 9
Calculo de redes de distribución 10
Diseño de una planta de aire comprimido 14
1. Herramientas a usar 14
2. calculo del caudal de dimensionamiento 16
3. compresor a utilizar 17
4. sala de compresores 18
5. calculo de línea de servicio 19
6. calculode la línea de distribución 21
7. calculo de la línea principal 24
Capacidad de aire requerida
Lo primero es hacer una investigación para averiguar cuanto aire sera consumido, dado que la capacidad total del sistema debe estar basada en un conocimiento exacto de los requerimientos
La capacidad de aire se determina cuantitativamente por:• Presión de aire.
• Caudal de aire.
Presión de aire:
En condiciones normales de funcionamiento la mayor partes de la herramientas y equipos neumáticos están construidos para obtener su rendimiento máximo una presión de trabajo comprendida entre 6 y 7 bar, en la misma herramienta o en el equipo neumático.
No se debe olvidar que una cosa es presiónde aire en el compresor y otra es presión de aire en la herramienta. Normalmente, la presión de descarga de los compresores es un tanto mayor que la presión en la herramienta propiamente tal, esto se debe a que la distancia entre la sala de compresores y el lugar de trabajo es relativamente grande y el fluido debe ser transportado por cañerías las que oponen resistencia al paso de este; ademásexisten los correspondientes equipos de tratamiento, filtros, mangueras, llaves, conexiones, etc. que aumentan aun mas la resistencia al paso del fluido.
Caudal de aire:
Para determinar la capacidad por caudal de aire del compresor que debe entrar en servicio, es necesario conocer el consumo medio del conjunto de aplicaciones de airecomprimido en la instalación.
Antes de seguir se definirán algunos conceptos importantes:
Consumo especifico: es el requerimiento de aire por la herramienta o equipo neumático.
Coeficiente de simultaneidad: representa cuantos componentes habrán de trabajar al mismo tiempo.
Su valor fluctúa entre 0.5 y 1. Si no hay posibilidad de conocer con precisión este factor,se aconseja utilizar 1 o 100%.
Coeficiente de utilización: define el porcentaje total que un componente neumático realmente esta en uso.
El factor de utilización puede ser determinado a partir de la siguiente tabla:
[pic]
TABLA 1
Estimación del caudal de dimensionamiento:
1. se estudia detenidamente todas las aplicaciones que en la planta industrialpueda tener el aire comprimido
2. anotar en una lista cada tipo de herramienta, indicando su cantidad, consumo especifico, factor de utilización y factor de simultaneidad.
Luego. Se puede definir:
Qteorico = Qespecifico * cantidad
Qreal = Qteorico * F. utilización * F. simultaneidad
3. al caudal real se le agrega un 10% para compensar lasposibles fugas que pueda tener la instalación.
4. además, al caudal real se le agrega un 5 % para compensar el aumento del consumo de la herramienta por desgaste de la misma.
5. también, al caudal real se le agrega un 30 % con la finalidad de poder hacer futuras ampliaciones en las instalaciones.
Por lo tanto el caudal de dimencionamiento se expresa como:...
Índice 1
Capacidad de aire requerida 1
Presión de aire: 2
Caudal de aire: 2
Consumo especifico 3
Coeficiente de simultaneidad 3
Coeficiente de utilización 3
Estimación del caudal de dimensionamiento: 4
Componentes de una red a aire comprimido 5
1. unidad de compresión 5
2. línea principal 5
3. línea de distribución 6
4. línea de servicio 6
5.accesorios de línea 7
Consideraciones generales de diseño 8
Eliminación del condensado: 8
Caída de presión admisible 9
Calculo de redes de distribución 10
Diseño de una planta de aire comprimido 14
1. Herramientas a usar 14
2. calculo del caudal de dimensionamiento 16
3. compresor a utilizar 17
4. sala de compresores 18
5. calculo de línea de servicio 19
6. calculode la línea de distribución 21
7. calculo de la línea principal 24
Capacidad de aire requerida
Lo primero es hacer una investigación para averiguar cuanto aire sera consumido, dado que la capacidad total del sistema debe estar basada en un conocimiento exacto de los requerimientos
La capacidad de aire se determina cuantitativamente por:• Presión de aire.
• Caudal de aire.
Presión de aire:
En condiciones normales de funcionamiento la mayor partes de la herramientas y equipos neumáticos están construidos para obtener su rendimiento máximo una presión de trabajo comprendida entre 6 y 7 bar, en la misma herramienta o en el equipo neumático.
No se debe olvidar que una cosa es presiónde aire en el compresor y otra es presión de aire en la herramienta. Normalmente, la presión de descarga de los compresores es un tanto mayor que la presión en la herramienta propiamente tal, esto se debe a que la distancia entre la sala de compresores y el lugar de trabajo es relativamente grande y el fluido debe ser transportado por cañerías las que oponen resistencia al paso de este; ademásexisten los correspondientes equipos de tratamiento, filtros, mangueras, llaves, conexiones, etc. que aumentan aun mas la resistencia al paso del fluido.
Caudal de aire:
Para determinar la capacidad por caudal de aire del compresor que debe entrar en servicio, es necesario conocer el consumo medio del conjunto de aplicaciones de airecomprimido en la instalación.
Antes de seguir se definirán algunos conceptos importantes:
Consumo especifico: es el requerimiento de aire por la herramienta o equipo neumático.
Coeficiente de simultaneidad: representa cuantos componentes habrán de trabajar al mismo tiempo.
Su valor fluctúa entre 0.5 y 1. Si no hay posibilidad de conocer con precisión este factor,se aconseja utilizar 1 o 100%.
Coeficiente de utilización: define el porcentaje total que un componente neumático realmente esta en uso.
El factor de utilización puede ser determinado a partir de la siguiente tabla:
[pic]
TABLA 1
Estimación del caudal de dimensionamiento:
1. se estudia detenidamente todas las aplicaciones que en la planta industrialpueda tener el aire comprimido
2. anotar en una lista cada tipo de herramienta, indicando su cantidad, consumo especifico, factor de utilización y factor de simultaneidad.
Luego. Se puede definir:
Qteorico = Qespecifico * cantidad
Qreal = Qteorico * F. utilización * F. simultaneidad
3. al caudal real se le agrega un 10% para compensar lasposibles fugas que pueda tener la instalación.
4. además, al caudal real se le agrega un 5 % para compensar el aumento del consumo de la herramienta por desgaste de la misma.
5. también, al caudal real se le agrega un 30 % con la finalidad de poder hacer futuras ampliaciones en las instalaciones.
Por lo tanto el caudal de dimencionamiento se expresa como:...
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