airecomprimido

Equipo
Rubén Chapa
Yazmin Mendoza Castillo
Marissa Sánchez López
Nancy Villasana
Ing. Química

Profesora : M.H Yazmin Peña Hernández
Instituto Tecnológico de Matamoros

A estas alturas es imposible encontrar un taller mecánico sin una
instalación de aire
comprimido. El aire comprimido se usa tanto como fuente de fuerza
para herramientas
neumáticas como para alimentar las pistolas de pintura deuna
cabina.
Esta energía tiene innumerables ventajas, como por ejemplo que
puede ser utilizado sin riesgo en atmósferas inflamables como la de
una instalación con pintura y disolventes, pero también tiene una
serie de inconvenientes que se pueden minimizar si diseñamos la
instalación con un cierto criterio.

Aire
comprimido

neumática

Se denomina comprimido el aire
que se encuentra a una presiónsuperior a la atmosférica; esta
condición del aire se obtiene
mediante bombas o
compresores. 

Es la tecnología que emplea
el aire comprimido como
modo de transmisión de la
energía necesaria para
mover y hacer
funcionar mecanismos

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Mecanismo que transforma
energía exterior en eléctrica,
termodinámica o neumática

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

El aire comprimido puede producirse mediante dos procesos:

Compresoresradiales y axiales.

Compresores alternativos
(de tipo pistón) y
compresores rotativos
(compresores
helicoidales, de paletas,
Roots o de anillo líquido).

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El almacenamiento de aire comprimido para
satisfacer fuertes demandas que superen la
capacidad del compresor;
• el mantenimiento de las pulsaciones del
compresor;
• el enfriamiento del aire comprimido y la
recolección del condensado residual.El secador de aire reduce el contenido de
vapor de agua del aire comprimido. La
humedad
puede
provocar
el
mal
funcionamiento del equipo, el deterioro de
los
productos
y
corrosión.
Se utilizan dos métodos: absorción y
refrigeración.

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Los drenajes de condensado
eliminan el condensado (agua
condensada mezclada con otras
impurezas generadas por el aire
comprimido y fuentes de
contaminación).

Elseparador recibe el condensado de
los drenajes. Separa el aceite y el agua
evitando vertidos contaminantes.

http://www.parkertransair.com/jahia/Jahia/filiale/spain/lang/es/home/TechnicalCenter/CompressedAirProduction#
2Panel

Los filtros restringen el paso de las
partículas de aceite y agua que el aire
comprimido transporta dentro del
sistema.

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La suciedad, la humedad y el aceite este entodas partes.
Pero no deben estar en su caudal de aire comprimido.
Polvo, suciedad, polen, microorganismos, humo,
emisiones de gases y otras partículas

Aceite, hidrocarburos no quemados que quedan en el aire
y refrigerante del compresor arrastrado a la línea
Gases cáusticos como los óxidos de azufre, óxidos de
nitrógeno y compuestos de cloro.

Guía de la calidad del aire, abril 2007

Humedad en formade vapor de agua

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Transporte de gases

Compresor
es

Desplazamien
to

Rectilineo

Pistón

Diafragma

Dinamicos

Rotativo

Un rotor

Dos rotores

Radial

Axial
9

9

Son muy utilizados en la
industria,
por
ser
económicos
en
su
adquisición y en su uso.

Tipos:
1.Diafragma:
2.Piston:

Transporte de gases

La compresión se realiza en un recinto hermético aumentando la presión
del gas gracias ala reducción del volumen transmitiéndola al fluido.

Consisten en una membrana (diafragma), que
modifica el volumen existente sobre ella por la
acción de un pistón solidaria a la misma desde
parte inferior.

caracteristica
comprimir aire sin que exista la
posibilidad de contaminación
con el aceite de lubricación.
Sus posibilidades se limitan a
bajos caudales y a presiones
moderadas.

10funcionamiento

Transporte de gases

Consiste en encerrar en el
cilindro una determinada cantidad
de aire (que ha ingresado por la
válvula de admisión), disminuir su
volumen por desplazamiento del
pistón y entregarlo al consumo, (a
almacenamiento) a través de la
válvula de escape.

Estos compresores son apropiados
para presiones moderadas y
caudales
insignificantes,
hasta
grandes presiones y grandes...