ajcsdf
Páginas: 7 (1655 palabras)
Publicado: 27 de septiembre de 2014
ALCANCES GENERALES DE LA OBRA.
El alcance de los trabajos para la “Inspección y Rehabilitación de área de almacenamiento refrigerado en la terminal de distribucion de gas licuado, Rosarito, B.C.”, incluye los trabajos de Ingeniería complementaria, Inspección, rehabilitación de acuerdo a los resultados de la inspección y pruebas pre operacionales de las fases de:
I. Tuberías. Inspección,rehabilitación y pruebas
II. Tanque Criogénico FB-1301.- Inspección, rehabilitación y pruebas.
III. Tanques esféricos de 20 000 Bls. TE-1001 y TE-1002 (Estos equipos actualmente están operando)
IV. Tanques acumuladores de proceso. Inspección, rehabilitación y pruebas.
V. Bombas centrifugas (Mantenimiento y Rehabilitación por la Gerencia de Operaciones)
VI. Compresores (Mantenimiento yRehabilitación por la Gerencia de Operaciones)
VII. Condensadores y calentadores. Inspección, rehabilitación y pruebas.
VIII. Torre de enfriamiento. Inspección, rehabilitación y pruebas.
IX. Caldera CB-300 Mca. Myrgo. (Mantenimiento y Rehabilitación por la Gerencia de Operaciones)
X. Sistema de tratamiento de agua por osmosis inversa.(sistema de suavización de gua). (Mantenimiento y Rehabilitaciónpor la Gerencia de Operaciones)
XI. Instrumentación y control automatizado del tanque y criogénico. (Mantenimiento y Rehabilitación por la Gerencia de Operaciones)
XII. Quemador elevado del sistema de desfogue de alta y baja presión. Inspección, rehabilitación y pruebas.
XIII. Obra Civil.
XIV. Instalaciones eléctricas en C.C.M. y subestación eléctricas.
DESCRIPCION DEL PROCESO
CAPACIDAD DEDISTRIBUCION
La terminal está diseñada para manejar una capacidad de distribución especifica de12,000 barriles por día, en un tempo efectivo de operación de 16 hrs., dividido en dos turnos de 8 hrs. Cada uno.
A) Gas de buque tanque a tanque criogénico FB-1301
La alimentación d propano liquido al tanque de almacenamiento FB-1301, se efectúa a través de la descarga de buque tanque con unflujo de 3500 GPM (450,000 kg/hr) a una presión de 142 psig (10.0 kg/cm2 y una temperatura de -44o F(-42o C).
El propano enviado pasa a través de filtros y sistemas de medición (Medidor tipo turbina, densitómetro, disminuyendo su presión al paso por la válvula reguladora de presión de 10 Kg/cm2 a 1 kg/cm2), para ser almacenado en el tanque criogénico FB-1301 bajo las condiciones de refrigeración-44oF (-42 oC) y a presión atmosférica; en el momento que se esté recibiendo gas en el tanque criogénico FB-1301, los compresores BC-1001 y GB-1301 con capacidad de 293.5 lb/min cada uno, entrarán de la siguiente manera:
El GB-1301 entrara en operación al tener una presión de 6” columna e agua en el tanque criogénico FB-1301 y se disparará cuando se tengan 5.5” de columna de agua.
El compresorBC-1001 arrancará cuando se tenga un presión en el tanque criogénico de 9.5” columna de agua y saldrá de operación a una presión de 6” columna de agua.
El compresor GB-1301 succiona vapores del tanque criogénico FB-1301 y comprime estos vapores a una presión de salida de 13.2 Kg/cm2 con una temperatura de 67 oC, posteriormente pasan al condensador del sistema de llenado EA-1301 saliendo a unatemperatura de 38 oC y presión de 13 Kg/cm2, y pasa al tanque acumulador FA-1304 controlándose la presión en este acumulador de la siguiente forma: si en el tanque criogénico FB-1301 baja la presión a 3.5” de agua se abre lo necesario una válvula de control hasta controlar la presión en el tanque FB-1301. También se tiene control de nivel en el tanque FA-1304 y se tendrá a la salida de este, gasL.P a 0 oC y 4 kg/cm2 entrando al tanque acumulador interpasos de llenado HA-1302. Este tanque tiene protección que dispara el compresor que esté operando en el momento que sube el nivel al 33%, teniendo a la salida de la válvula de control de nivel gas liquido a 2.39 Kg/cm2 y -16 oC saliendo al tanque criogénico FB-1301 para mantener las condiciones de equilibrio.
SISTEMA DE CONSERVACION...
ALCANCES GENERALES DE LA OBRA.
El alcance de los trabajos para la “Inspección y Rehabilitación de área de almacenamiento refrigerado en la terminal de distribucion de gas licuado, Rosarito, B.C.”, incluye los trabajos de Ingeniería complementaria, Inspección, rehabilitación de acuerdo a los resultados de la inspección y pruebas pre operacionales de las fases de:
I. Tuberías. Inspección,rehabilitación y pruebas
II. Tanque Criogénico FB-1301.- Inspección, rehabilitación y pruebas.
III. Tanques esféricos de 20 000 Bls. TE-1001 y TE-1002 (Estos equipos actualmente están operando)
IV. Tanques acumuladores de proceso. Inspección, rehabilitación y pruebas.
V. Bombas centrifugas (Mantenimiento y Rehabilitación por la Gerencia de Operaciones)
VI. Compresores (Mantenimiento yRehabilitación por la Gerencia de Operaciones)
VII. Condensadores y calentadores. Inspección, rehabilitación y pruebas.
VIII. Torre de enfriamiento. Inspección, rehabilitación y pruebas.
IX. Caldera CB-300 Mca. Myrgo. (Mantenimiento y Rehabilitación por la Gerencia de Operaciones)
X. Sistema de tratamiento de agua por osmosis inversa.(sistema de suavización de gua). (Mantenimiento y Rehabilitaciónpor la Gerencia de Operaciones)
XI. Instrumentación y control automatizado del tanque y criogénico. (Mantenimiento y Rehabilitación por la Gerencia de Operaciones)
XII. Quemador elevado del sistema de desfogue de alta y baja presión. Inspección, rehabilitación y pruebas.
XIII. Obra Civil.
XIV. Instalaciones eléctricas en C.C.M. y subestación eléctricas.
DESCRIPCION DEL PROCESO
CAPACIDAD DEDISTRIBUCION
La terminal está diseñada para manejar una capacidad de distribución especifica de12,000 barriles por día, en un tempo efectivo de operación de 16 hrs., dividido en dos turnos de 8 hrs. Cada uno.
A) Gas de buque tanque a tanque criogénico FB-1301
La alimentación d propano liquido al tanque de almacenamiento FB-1301, se efectúa a través de la descarga de buque tanque con unflujo de 3500 GPM (450,000 kg/hr) a una presión de 142 psig (10.0 kg/cm2 y una temperatura de -44o F(-42o C).
El propano enviado pasa a través de filtros y sistemas de medición (Medidor tipo turbina, densitómetro, disminuyendo su presión al paso por la válvula reguladora de presión de 10 Kg/cm2 a 1 kg/cm2), para ser almacenado en el tanque criogénico FB-1301 bajo las condiciones de refrigeración-44oF (-42 oC) y a presión atmosférica; en el momento que se esté recibiendo gas en el tanque criogénico FB-1301, los compresores BC-1001 y GB-1301 con capacidad de 293.5 lb/min cada uno, entrarán de la siguiente manera:
El GB-1301 entrara en operación al tener una presión de 6” columna e agua en el tanque criogénico FB-1301 y se disparará cuando se tengan 5.5” de columna de agua.
El compresorBC-1001 arrancará cuando se tenga un presión en el tanque criogénico de 9.5” columna de agua y saldrá de operación a una presión de 6” columna de agua.
El compresor GB-1301 succiona vapores del tanque criogénico FB-1301 y comprime estos vapores a una presión de salida de 13.2 Kg/cm2 con una temperatura de 67 oC, posteriormente pasan al condensador del sistema de llenado EA-1301 saliendo a unatemperatura de 38 oC y presión de 13 Kg/cm2, y pasa al tanque acumulador FA-1304 controlándose la presión en este acumulador de la siguiente forma: si en el tanque criogénico FB-1301 baja la presión a 3.5” de agua se abre lo necesario una válvula de control hasta controlar la presión en el tanque FB-1301. También se tiene control de nivel en el tanque FA-1304 y se tendrá a la salida de este, gasL.P a 0 oC y 4 kg/cm2 entrando al tanque acumulador interpasos de llenado HA-1302. Este tanque tiene protección que dispara el compresor que esté operando en el momento que sube el nivel al 33%, teniendo a la salida de la válvula de control de nivel gas liquido a 2.39 Kg/cm2 y -16 oC saliendo al tanque criogénico FB-1301 para mantener las condiciones de equilibrio.
SISTEMA DE CONSERVACION...
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