Ajuste Manual Y Ajuste Mecanico

AJUSTE MANUAL

Se denomina ajuste a la relación mecánica existente entre dos piezas que pertenecen a una máquina o equipo industrial, cuando una de ellas encaja o se acopla en la otra. Toda esta actividad o ajuste se realiza de forma manual, o sea utilizando herramientas manuales.

Cuando se produce el acoplamiento o ajuste de una pieza con otra, una de ellas recibe el nombre de macho y laotra recibe el nombre de hembra. Las piezas macho corresponden a las que tienen dimensiones externas tales como ejes, árbol de transmisión, chavetas, estrías, etc. Las piezas hembra son las que tienen las dimensiones donde se alojan las piezas macho, tales como agujeros, ranuras, etc. También guardan una estrecha relación de ajuste los elementos roscados y los engranajes.
AJUSTES MECANICOS
Lastareas relacionadas con esta actividad pertenecen al campo de la mecánica de precisión. En mecánica, el ajuste mecánico tiene que ver con la tolerancia de fabricación en las dimensiones de dos piezas que se han de ajustar la una a la otra. El ajuste mecánico se realiza entre un eje y un orificio. Si uno de ellos tiene una medida nominal por encima de esa tolerancia, ambas piezas sencillamente noajustarán y será imposible encajarlas. Es por eso que existen las normas ISO que regulan las tolerancias aplicables en función de los diámetros del eje y del orificio. Para identificar cuándo el valor de una tolerancia responde a la de un eje o a la de un orificio, las letras iniciales son minúsculas para el primer caso y mayúsculas para el segundo caso.
Tipos de Ajustes: según la importancia deltrabajo, se consideran y distinguen los esiguientes tipos: ajuste apretado, ajuste deslizante, ajuste suelto.
Tipos de operaciones: las principales operaciones que se realizan en los trabajos de ajuste, cuyas denominaciones básicas son: preparaciones y cortes con los materiales, trazado mecánico, aserrado, limado, cincelado, rasqueteado, taladrado, roscado a mano, afilado, remachado y esmerilado.TRABAJOS O PROCESOS MANUALES

ASERRADO
Es el corte de materiales con desprendimiento de viruta, con una herramienta de dientes múltiples llamada hoja de sierra, sostenida por el arco de sierra.
La hoja de sierra es una lámina o fleje de acero con dientes triangulares, y en ambos extremos tiene dos agujeros por los cuales se sujeta al arco de sierra. Sirve para cortar diversos materiales(madera, plástico, aluminio, acero, etc) según la disposición y composición de dichos dientes, Puede ser manual o eléctrica.

a) Es de acero medio duro o aleado.
b) Está templada solamente en los dientes, que saltan con facilidad si no se usa la sierra con las debidas precauciones
c) Puede tener 14, 16, 18,24 y 32 dientes por pulgada
d) Los dientes están doblados alternadamente deizquierda a derecha, es decir trabados, para que el surco resulte más ancho que el espesor de la sierra.
La elección de la hoja de sierra depende sobre todo del material. Para materiales blandos de 14 a 18 dientes. Para metales duros de 24 o 32 dientes. Para perfiles delgados de 24 o 32. Para trabajos normales de 16 a 24 dientes.
La regla general es que haya siempre al menos tres dientescomprendidos en el espesor de la pieza.

Arco de sierra: es el soporte al cual se inserta la hoja para aserrar materiales. Puede ser de planchuela de acero o de caño y permite colocar la hoja en dos posiciones distintas, a 90º entre si. Los mangos corrientes son de madera, rectos, como los de las limas. Los hay también de metal o plásticos, en forma de pistola. La mariposa sirve para tensar la hoja ydarle la rigidez necesaria.

Forma correcta de efectuar el corte:
a) hacer una pequeña muesca con una lima sobre la raya donde ha de empezar el corte
b) tomar la sierra con la mano derecha algo levantada
c) los primeros golpes o pasadas darlos con presión moderada
d) después de unos 25 golpes comprobar la tensión de la hoja
e) procurar que la línea de corte esté siempre...