Ajuste y Tolerancia

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION SUPERIOR
INSTITUTO UNIVERSITARIO TECNOLOGÍA INDUSTRIAL







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CARACAS, MARZO DE 2012





Tolerancia
 
            La tolerancia es el margen de medidas límite que puede tener una pieza. Si tenemos una cota nominal (C), la tolerancia es la diferencia entre unacota máxima (CM) y una cota mínima (Cm): T = CM – Cm.
 
            Podemos decir que fijar el valor de la tolerancia no es suficiente, sino que tendremos que establecer también los valores de esa tolerancia respecto a la cota nominal y en ese sentido se pueden establecer diversas situaciones:
 
·        La diferencia que existe entre la cota máxima y la cota nominal se llama diferencia superior(S): S = CM – C.
·        La diferencia que existe entre la cota mínima y la cota nominal se llama diferencia inferior (i): i = Cm – C.
 
Ajustes
 
            Cuando una pieza tiene que encajar en otra, previamente deben conocerse las medidas de ambas. Para simplificar, diremos que son agujeros las piezas que contienen y ejes las contenidas. Si la cota inferior de la pieza que contiene esexactamente igual a la cota exterior de la pieza contenida, el ajuste es perfecto. Pueden darse los siguientes casos:
 
·        Ajuste con juego o móvil: cuando el diámetro del agujero es mayor que el del eje
-         Juego máximo: Jmax = CM agujero – Cm eje
-         Juego mínimo: Jmin = CM eje – Cm agujero
·        Ajuste con aprieto o fijo: cuando el diámetro del eje es mayor que el delagujero.
·        Ajuste indeterminado: puede ser aprieto o juego
 
            Definimos aprieto máximo (AM) como la diferencia entre la medida máxima del eje y la mínima del agujero, y aprieto mínimo (Am), como la diferencia entre la medida mínima del eje y la máxima del agujero.
 
Rosca


Los términos que se describen en esta sección son los más utilizados en la representación deroscas en dibujo técnico.


Angulo de rosca: ángulo entre las superficies de dos roscas adyacentes.


Avance: distancia que recorre la rosca cuando gira 360 grados o una revolución.


El paso: de una rosca es la distancia entre cualquier punto de la rosca y el punto correspondiente de la siguiente vuelta adyacente, medido paralelo al eje.


Diámetro mayor: diámetro más grande de unarosca interna o externa.


Diámetro menor: diámetro más pequeño de una rosca interna o externa.


Rosca por pulgada: número de roscas en una pulgada medido de forma axial (paralelo al eje).





Tipos normales de roscas:





Hay doce tipos o series de roscas comercialmente importantes, que son los que siguen:


• Tipo de paso grueso: UNC y NC. Se recomienda para usosgenerales donde no se requieren pasos más finos.


• Tipos de paso fino: UNF y NF. Esencialmente igual a la primitiva serie SAE, recomendada para la mayoría de los trabajos en la industria automotriz y aeronáutica.


• Tipos de paso extrafino: UNEF y NEF. Igual que la vieja serie SAE fina, se recomienda par usar en materiales de paredes finas o cuando se requiere un gran número de filetes enuna longitud dada.


• Tipo de ocho hilos. SN. En esta serie hay ocho hilos por pulgada todos los diámetros desde 1 a 6 pulgadas. Esta serie es recomendada para las uniones de cañerías, pernos de pistón y otros cierres donde se establece una tensión inicial en el elemento de cierre para resistir presión de vapor, agua, etc.


• Serie de doce filetes; 12UN y 12N. Esta serie tiene doce hilospor pulgada para diámetros que van de ½ a 6 pulgadas. Los tamaños de ½ a 1 ¾ pulgadas se usan en calderería.


• Serie de dieciséis filetes: 16UN y 16N. Esta serie tienen dieciséis por pulgada y abarca diámetros que van desde ¾ hasta 6 pulgadas. Se usan en una amplia variedad de aplicaciones, tales como collares de ajuste, retén, etc. que requieren un filete muy fino.


• Rosca amé....