ajuste

Ajuste Mecánico
Es una especialidad dentro de la mecánica que se dedica al proceso de elaboración y acabado a mano de una pieza, generalmente metálica, siguiendo las dimensiones especificadas en el plano; así como también todo retoque, arreglo o adaptación que sobre ella se efectué.
En la práctica Ajuste Mecánico se presenta bajo tres formas:
a) elaboración de piezas completamente “a mano”;b) retoque de piezas elaboradas por maquinado o moldeo; o
c) arreglo o adaptación de dos o más piezas que deban trabajar juntas.
Para ello el ajustador mecánico debe disponer y manejar con destreza y habilidad una serie de herramientas manuales (mecánicas o eléctricas), realizar croquis, dibujos y cálculos, ejecutar adecuadamente diferentes técnicas operativas y conocer acabadamente losmateriales disponibles en el mercado
Carreras Profesionales en la Industria Metal-Mecánica
La tecnología avanzada, es motorizada por las nuevas ideas o “innovación”, los nuevos productos, el desarrollo de nuevos procesos y técnicas especiales de manufactura. Crea en forma casi constante nuevos puestos de trabajo, cada vez más especializados, donde puede desempeñarse laboralmente un técnicoelectromecánico.
A lo largo de su vida laboral y profesional un técnico promedio puede ser empleado en cinco puestos de trabajo diferentes, de los cuales hoy, dos aun no han sido creados.
La industria busca permanentemente jóvenes brillantes, conscientes y responsables, que no duden en asumir responsabilidades, aportar soluciones e innovar; en búsqueda del éxito personal, comercial y profesional, basándosepara ello en generar productos eficaces y de buena calidad.
En pocas palabras, para alcanzar el éxito un técnico debe re4alizar su trabajo a la máxima capacidad técnica posible, logrando productos o servicios de máxima calidad al mínimo costo.
Historia:

Antigua planta industrial
Cuando la Revolución Industrial se extendió en Estados Unidos aparecieron plantas como esta factoría textil. Laproducción de bienes para la exportación y la reducción de la importación de manufacturas convirtieron a Estados Unidos en la mayor potencia industrial del mundo a finales del siglo XIX.

Se denomino “Revolución Industrial” al proceso de evolución que conduce a una sociedad desde una economía agrícola tradicional hasta otra caracterizada por procesos de producción mecanizados para fabricarbienes a gran escala. La primera Revolución Industrial tuvo lugar en Reino Unido a finales del siglo XVIII; supuso una profunda transformación en la economía y sociedad británicas. Los cambios más inmediatos se produjeron en los procesos de producción: qué, cómo y dónde se producía. El trabajo se trasladó de la fabricación de productos primarios a la de bienes manufacturados y servicios. El número deproductos manufacturados creció de forma espectacular gracias al aumento de la eficacia técnica. En parte, el crecimiento de la productividad se produjo por la aplicación sistemática de nuevos conocimientos tecnológicos y gracias a una mayor experiencia productiva, que también favoreció la creación de grandes empresas en unas áreas geográficas reducidas. Así, la Revolución Industrial tuvo comoconsecuencia una mayor urbanización y, por tanto, procesos migratorios desde las zonas rurales a las zonas urbanas.
Se puede afirmar que los cambios más importantes afectaron a la organización del proceso productivo. Las fábricas aumentaron en tamaño y modificaron su estructura organizativa. En general, la producción empezó a realizarse en grandes empresas o fábricas en vez de pequeños talleresdomésticos y artesanales, y aumentó la especialización laboral. Su desarrollo dependía de una utilización intensiva del capital y de las fábricas y maquinarias destinadas a aumentar la eficiencia productiva. La aparición de nuevas máquinas y herramientas de trabajo especializadas permitió que los trabajadores produjeran más bienes que antes y que la experiencia adquirida utilizando una máquina o...