Ajuste

Generalidades
La labor del departamento de mantenimiento, está relacionada muy estrechamente en la
prevención de accidentes y lesiones en el trabajador ya que tiene la responsabilidad de
mantener en buenas condiciones, la maquinaria y herramienta, equipo de trabajo, lo cual
permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el área laboral.

Breve historia de laorganización del mantenimiento:
La necesidad de organizar adecuadamente el servicio de mantenimiento, con la introducción
de programas de mantenimiento preventivo y el control del mantenimiento correctivo, nace
hace ya varias décadas en base, fundamentalmente, al objetivo de optimizar la disponibilidad
de los equipos productores. Posteriormente, la necesidad de minimizar los costos propios demantenimiento acentúa esta necesidad de organización mediante la introducción de controles
adecuados de costos.
Más recientemente, las exigencias a las que la
industria está sometida de optimizar todos sus
aspectos, tanto de costos, como de calidad, como de
cambio rápido de producto, conduce a la necesidad
de analizar de forma sistemática las mejoras que
puedan ser introducidas en lagestión, tanto técnica
como económica del mantenimiento. Es la filosofía
de la terotecnología. Todo ello llevó a la necesidad
de manejar desde el mantenimiento una gran
cantidad de información. Sin embargo, la
introducción de la informática en este ámbito se
produjo con cierto retraso en comparación con
otros ámbitos de la empresa, en parte por la existencia de otras prioridades y en parte,quizás,
por la lejanía del mantenimiento con respecto de los "propietarios" de los recursos
informáticos.
Desde hace unos años, la gran expansión de los recursos informáticos y la mayor facilidad de
su uso incrementó enormemente la presión para la informatización del mantenimiento, tanto
desde los servicios informáticos como desde el propio servicio de mantenimiento.

Objetivos delmantenimiento:
El diseño e implementación de cualquier sistema organizativo y su posterior informatización
debe siempre tener presente que está al servicio de unos determinados objetivos. En el caso
del mantenimiento su organización e informatización debe estar encaminada a la permanente
consecución de los siguientes objetivos:
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Optimización de la disponibilidad del equipo productivo.Disminución de los costos de mantenimiento.
Optimización de los recursos humanos.
Maximización de la vida útil de las máquinas.

Mantenimiento correctivo:
Es aquel que se ocupa de la reparación una vez producido el fallo y el paro súbito de la
máquina o instalación. Dentro de este tipo de mantenimiento encontramos:
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Mantenimiento paliativo o de campo (de arreglo)
Se encarga de lareposición del funcionamiento, aunque no quede eliminada la fuente
que provocó la falla.

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Mantenimiento curativo (de reparación)
Se encarga de la reparación propiamente pero eliminando las causas que produjeron la
falla. Suelen tener un almacén de recambio, sin control, de algunas cosas hay demasiado
y de otras quizás de más influencia no hay piezas, por lo tanto es caro y con un alto
riesgode falla. Mientras se prioriza la reparación sobre la gestión, no se puede prever,
analizar, planificar, controlar, rebajar costos.

Mantenimiento preventivo:
Es aquel que surge de la necesidad de rebajar el mantenimiento correctivo. Pretende reducir la
reparación mediante una rutina de inspecciones periódicas y la renovación de los elementos
dañados. Básicamente consiste en programarrevisiones de los equipos, apoyándose en
el conocimiento de la máquina en base a la experiencia obtenidos de las mismas.
Ventajas:
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Si se hace correctamente, exige un conocimiento de las máquinas y un tratamiento de los
históricos que ayudará en gran medida a controlar la maquinaria e instalaciones.
El cuidado periódico conlleva un estudio óptimo de conservación con la que es...