Ajustes tolerancias y acotacion funcional

AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACOTACION FUNCIONAL

INTRODUCCION
Una vez comprobada la imposibilidad de construir piezas idénticas cuando se habla de un proceso de mecanizado, introducimos el concepto de tolerancia.
Este concepto es útil cuando se fabrican grandes series, tanto para el montaje en la maquina que se está fabricando, como en el repuesto. Asumir y fabricar con tolerancias significa unavance en la fabricación de la maquinaria moderna.

Cuando una pieza tiene que encajar en otra, previamente deben conocerse las medidas de ambas. El ajuste mecánico tiene que ver con la tolerancia de fabricación en las dimensiones de dos piezas que se han de ajustar la una a la otra.

Todos los sistemas mecánicos deben ser acotados, imponiendo juegos y ajustes para el buen funcionamiento delmecanismo. Hay que trazar las cadenas de cotas y calcular los intervalos de tolerancias permitiéndonos estos últimos determinar si hablamos de juego o apriete. La acotación funcional desempeña un papel importante en el precio de fabricación de las piezas. Además, a las herramientas se les exige ser cada vez más precisas para satisfacer las exigencias de los clientes. Por otro lado, los medios demedición deben ser cada vez más precisos también. La precisión de las herramientas de mecanizado y medida de las piezas entran en juego en la repetitividad y la reproducibilidad de las piezas.

AJUSTES
Se denomina Ajuste a la relación mecánica existente entre dos piezas que pertenecen a una máquina o equipo industrial, cuando una de ellas encaja o se acopla en la otra.
El ajuste mecánico serealiza entre un eje y un orificio. Si uno de ellos tiene una medida nominal por encima de esa tolerancia, ambas piezas sencillamente no ajustarán y será imposible encajarlas. Es por eso que existen las normas ISO que regulan las tolerancias aplicables en función de los diámetros del eje y del orificio.
Hay varios tipos de ajuste de componentes, según cómo funcione una pieza respecto de otra. Lostipos de ajuste más comunes son los siguientes:
* Forzado muy duro
* Forzado duro
* Forzado medio
* Forzado ligero
* Deslizante
* Giratorio
* Holgado medio
* Muy holgado

Se entiende por ajuste forzado en los diferentes grados que existen cuando una pieza se inserta en la otra mediante presión y que durante el funcionamiento futuro en la máquina, donde esté montada,no tiene que sufrir ninguna movilidad o giro.
Por ajuste deslizante o giratorio se entiende que una pieza se va a mover cuando esté insertada en la otra de forma suave, sin apenas holgura.
Ajuste holgado es que una pieza se va a mover con respecto a la otra de forma totalmente libre.
En el ajuste forzado muy duro el acoplamiento de las piezas se produce por dilatación o contracción, y laspiezas no necesitan ningún seguro contra la rotación de una con respecto a la otra.
* En el ajuste forzado duro las piezas son montadas o desmontadas a presión pero necesitan un seguro contra giro, chaveta por ejemplo, que no permita el giro de una con respecto a la otra.
* En el ajuste forzado medio, las piezas se montan y desmontan con gran esfuerzo, y necesitan un seguro contra giro ydeslizamiento.
* En el ajuste forzado ligero las piezas se montan y desmontan sin gran esfuerzo, con mazos de madera, por ejemplo y necesitan seguro contra giro y deslizamiento.
* Los ajustes de piezas deslizantes tienen que tener una buena lubricación y su deslizamiento o giro tiene que ser con presión o fuerza manual.
* Las piezas con ajuste giratorio necesitan estar bien lubricadas ypueden girar con cierta holgura.
* Las piezas con ajuste holgado son piezas móviles que giran libremente y pueden estar o no lubricadas.
* Las piezas con ajustes muy holgados son piezas móviles con mucha tolerancia que tienen mucho juego y giran libremente.

Apriete (A) es la diferencia entre las medidas efectivas de eje y agujero, antes del montaje, cuando esta es positiva, es decir,...