Ajustes Y Tolerancias Determinación

PLANO TECNOLOGICO

SERGIO ESTEBAN ARBELAEZ RIOS
JUAN MIGUEL ARICAPA

PEREIRA-RISARALDA
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PEREIRA
FACULTAD DE TECNOLOGIAS
ESCUELA DE TECNOLOGIA MECANICA
18/02/12

PLANO TECNOLOGICO

POR: Sergio Esteban Arbeláez R.
Juan Miguel Aricapa

PROGRAMA: Tecnología Mecánica
ASIGNATURA: Estandarización y Metrología

DOCENTE: Edgar Salazar MarínPEREIRA-RISARALDA
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PEREIRA
FACULTAD DE TECNOLOGIAS
ESCUELA DE TECNOLOGIA MECANICA
18/02/12

REALIZACION DE UN PLANO TECNOLOGICO

Un plano tecnológico consta de dar a conocer los parámetros de fabricación de piezas los cuales deben cumplir el principio de intercambiabilidad el cual es muy importante para el proceso de fabricación en serie de piezas mecánicas el cual nos dice “hade fabricarse con unas dimensiones tales y con una precisión tal que permita, como su palabra dice, intercambiarse con otra de iguales parámetros, de manera que pueda sustituirla completamente. Significa que encaja perfectamente en la misma situación de montaje sin que produzca la más mínima interferencia; que encaje como si fuese la pieza original” este principio facilita a la industria elproceso de fabricación en serie ya que como se ve normalmente en la vida cotidiana las piezas de elementos sean mecánicos u de otro tipo de clase deben llevar un mantenimiento, ya que con el tiempo sufren desgastes físicos y no cumplen con su funcionamiento físico.
Básicamente para la intercambiabilidad se deben tener en cuanta las mediciones de fabricación las cuales normalmente se llevan bajo losparámetros establecidos por la (ISO).

1. JUSTIFICACION.

El proyecto a seguir es la demostración tanto teórica como practica de el como se deben llevar a cabo los pasos de fabricación de una pieza que cumpla los parámetros de la intercambiabilidad, también a dicha pieza que fue entregada a nosotros por el docente crear un ajuste el cual cumpla con las condiciones para su buenfuncionamiento teniendo en cuenta los parámetros de los ajustes, siguiendo las normalizaciones técnicas establecidas por la INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARIZATION (ISO)
La cual establece unas tolerancias específicas dependientes del tipo de ajuste requerido y de los diámetros nominales de las piezas a fabricar.

2. OBJETIVOS

3.1 OBJETIVOS GENERALES:

* Lograr la fabricación de unplano tecnológico adecuado, entendible y de buena calidad.

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS:

* Lograr el principio de intercambiabilidad.
* Establecer los ajustes y tolerancias de fabricación tanto dimensionales como geométricas establecidas por las normas (ISO).
* Establecer los parámetros de rugosidad de la pieza.
* Lograr un ensamble ajustado con las medidas establecidas porlos cálculos previos a la hora de la fabricación de la pieza.

3. MARCO REFERENCIAL

4.3 MARCO TEORICO.

Como primera parte se establecerá la metodología teórica para realizar los cálculos a los ajustes de las piezas teniendo en cuenta los parámetros de la intercambiabilidad los cuales son el cumplimiento de tolerancias dimensionales y geométricas de fabricación.

4.4.1tolerancias dimensionales:
Es sabido que los propios procesos de fabricación introducen en las dimensiones de las piezas errores o desviaciones sobre las medidas establecidas en los planos de definición de las mismas.
En razón de todo ello, es necesario establecer límites (tolerancias) sobre todas las dimensiones fundamentales de una pieza.

Para las tolerancias dimensionales es fundamentaltener en cuenta ciertos conceptos para una buena obtención de datos.

Medida: Número que expresa para una determinada longitud su valor numérico en las unidades elegidas.
Medida efectiva: Resultado de una medición.
Medida nominal: Medida a la que se definen las medidas límites.
Mediada máxima: La mayor medida permitida.
Medida mínima: la menor de las medidas permitidas.
Diferencia o...