Ajustes y Tolerancias Mecanicas

Instituto Tecnológico de Morelia
“José María Morelos y Pavón”

DISEÑO I

AJUSTES Y TOLERANCIAS

ING.JOSE ARTURO GONZALES REYES

ALEJANDRO YAHUACA DOMINGUEZ 08120874

INDICE
pag
Introducción………………………………………………………………………………………………………………… 2
Tolerancia…………………………………………………………………………………………………………………… 3
Ajuste…………………………………………………………………………………………………………………………… 6Conclusiones……………………………………………………………………………………………………………… 10
Bibliografía……………………………………………………………………………………………………………….. 10

INTRODUCCIÓN
La fabricación de piezas en serie en la actualidad nos ha llevado a una serie de normas y reglas que seguir para hacer eficiente y correcto estos procesos, cuando fabricamos una pieza por ejemplo, necesitamos magnitudes significativas y cuantificables propias del producto industrial (sea alguna de sus dimensiones, resistencia, peso ocualquier otra), por lo que se le asignan tolerancias de mediciones que son todas esas medidas máximas a las que una pieza se le puede permitir estar fabricada.

Ya que tenemos la idea de las tolerancias en la fabricación de de piezas, nos dirijamos a los ajustes, estos son la relación que existe entre dos piezas que pertenecen a una misma máquina o equipo industrial, cuando de una depende la otrao en una de ellas encaja en la otra.

Es de suma importancia la correlación del ajuste y la tolerancia, un eje y un cople por ejemplo, si uno de ellos tiene una medida nominal por encima de esa tolerancia, las dos piezas simplemente no ajustaran y será imposible encajarlas. Por ello la existencia de normas aplicables en función de diámetros del eje y del orificio.

TOLERANCIA
La toleranciaes el margen de medidas límite que puede tener una pieza. Si tenemos una cota nominal (C), la tolerancia es la diferencia entre una cota máxima (CM) y una cota mínima (Cm): T = CM – Cm.
Una vez comprobada la imposibilidad de construir piezas idénticas cuando se habla de un proceso de mecanizado, introducimos el concepto de tolerancia.
 Este concepto es útil cuando se fabrican grandes series,tanto para el montaje en la maquina que se está fabricando, como en el repuesto. Asumir y fabricar con tolerancias significa un avance en la fabricación de la maquinaria moderna.
 Podemos decir que fijar el valor de la tolerancia no es suficiente, sino que tendremos que establecer también los valores de esa tolerancia respecto a la cota nominal y en ese sentido se pueden establecer diversassituaciones:
 ·        La diferencia que existe entre la cota máxima y la cota nominal se llama diferencia superior (S): S = CM – C.
·        La diferencia que existe entre la cota mínima y la cota nominal se llama diferencia inferior (i): i = Cm – C.

Valores de Tolerancia
 En los países de del sistema métrico se establecieron las normas ISA-3, que dieron origen posteriormente a las ISO. Los valoresde las tolerancias ISO vienen expresados en micras (µ). En los países anglosajones también se utilizan fracciones de pulgada.
 Las tolerancias ISO se definen por:
·        Calidad: es su valor expresado en micras
·        Posición: es la situación de la tolerancia respecto a la línea de cero o nominal de la pieza.
Los valores de tolerancia dependen directamente de la cota nominal del elementoconstruido y, sobre todo de la aplicación del mismo.
A fin de definir las tolerancias, se establece una clasificación de calidades (normalmente se definen de 01, 1, 2, …,16) que, mediante una tabla, muestra para determinados rangos de medidas nominales los diferentes valores máximos y mínimos en función de la calidad seleccionada.

Calidades | 01 1 2 3 4 | 5 6 7 8 9 10 11 | 12 13 14 15 16 |Campo de aplicación | Calidad y piezas de gran precisión.Elementos de control para procesos de fabricación | Piezas mecanizadas y ajustadas para construcción de maquinas industriales | Tolerancias de acabado para piezas no ajustadas.Piezas en bruto, laminadas, estiradas, forjadas o fundidas. |

En el sistema ISO se establecieron 18 calidades: IT01,...