Ajustes y tolerancias

AJUSTE:

Se denomina Ajuste a la relación mecánica existente entre dos piezas que pertenecen a una máquina o equipo industrial, cuando una de ellas encaja o se acopla en la otra.

Las tareas relacionadas con esta actividad pertenecen al campo de la mecánica de precisión. En mecánica, el ajuste mecánico tiene que ver con la tolerancia de fabricación en las dimensiones de dos piezas que se hande ajustar la una a la otra.

El ajuste mecánico se realiza entre un eje y un orificio.

Eje.- Cualquier pieza que deba acoplarse dentro de otra.

Agujero.- Alojamiento donde se introduce el eje

Según las dimensiones que tengan, pueden darse dos casos:

A.- Que el eje sea menor que el agujero, con lo cual entrará con más o menos facilidad. (Juego)(J)

Juego máximo (Jmax): es ladiferencia entre la medida máxima del diámetro del agujero y la mínima del diámetro del eje.

Juego mínimo (Jmin): es la diferencia entre la medida mínima del diámetro del agujero y la máxima del diámetro del eje.

B.- cuando prácticamente no existe diferencia entre los diámetros del agujero y del eje. En estos casos siempre existe un pequeño juego. (Deslizamiento)(Dz)

C.- Que el eje, sea mayorque el agujero, por cuya razón no entrará (Interferencia), a menos que realicemos alguna operación (calentar la pieza con agujero, enfriar el eje, o aplicar una gran presión para forzar éste acoplamiento). (Aprieto)(A)

Aprieto máximo (Amax): es la diferencia entre la medida máxima del diámetro del eje y la mínima del diámetro del agujero.

Aprieto mínimo (Amin): es la diferencia entre lamedida mínima del diámetro del eje y la máxima del diámetro del agujero.

TOLERANCIA: “error admitido”

La tolerancia es un concepto propio de la metrología industrial, que se aplica a la fabricación de piezas en serie.

Es la variación, en torno al valor ideal o esperado, dentro del cual ha de quedar en la práctica cualquier valor de una producción, para que ésta mantenga calidad eintercambiabilidad.

Dada una magnitud significativa y cuantificable propia de un producto industrial el margen de tolerancia es el intervalo de valores en el que debe encontrarse dicha magnitud para que se acepte como válida, lo que determina la aceptación o el rechazo de los componentes fabricados, según sus valores queden dentro o fuera de ese intervalo.

Tolerancia de mecanizado

Se denominatolerancia de mecanizado a la diferencia que se permite que exista entre un valor máximo de una cota nominal y un valor mínimo para que la medida real de esa cota pueda ser considerada válida de acuerdo con la tolerancia que tenga la pieza donde se va a acoplar. Cuanta más pequeña sea la tolerancia exigida mayor será la dificultad de conseguir piezas aceptables. La tolerancia se hace necesaria porque enlos procesos de mecanizado se producen interferencias entre las herramientas de corte y los materiales que hacen imposible conseguir una medida exacta de forma repetitiva.

Medida nominal (N): es la medida básica o de partida en la ejecución de una pieza. Es decir la cota o línea de cero del dibujo, la que se desearía obtener.

Medidas límites: son las medidas mayor y menor que la nominaltoleradas o permitidas.

Medida máxima (Max): es la medida límite mayor que la nominal.

Medida mínima (Min): es la medida límite menor que la nominal.

Tolerancia (T): es la diferencia entre la medida máxima y la medida mínima:

T = Max-Min.

Diferencia superior (DS): es la diferencia entre la medida máxima (Max) y la nominal (N):

DS = Max - N

Diferencia inferior (DI): es ladiferencia entre la medida mínima (Min) y la nominal (N):

DI = Min - N

Dimensión o medida real (MR): es la medida que tiene la pieza una vez terminada, debiendo ser:

Min ( MR ( Max

SISTEMAS DE AJUSTES

Cuando se trata de la fabricación de ejes y agujeros, los cuales deben girar con mayor o menor facilidad, o bien permanecer fijos respondiendo a un mayor o menor aprieto, se resuelve el...