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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE EL SALVADOR

TRABAJO DE INVESTIGACION
Sección: 02
ASIGNATURA:
OPERACIONES DE FABRICACION
Profesor:
Ing. Saul Granados
Alumnos:

Apellidos | Nombres | Carnet |
Ramirez Perez | Eli Benjamín | 22-1090-2011 |
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CICLO: 01-2012

INDICE

INTRODUCCION
Los procesos de manufactura son la forma de transformar la materia primaque hallamos, para darle un uso práctico en nuestra sociedad y así disfrutar la vida con mayor comodidad.

Con el rápido desarrollo de nuevos materiales, los procesos de fabricación se están haciendo cada vez más complejos, de ahí nace la importancia de conocer los diversos procesos de manufactura mediante los cuales pueden procesarse los materiales. La industria requiere actualmente de talesconocimientos y es por eso que el presente trabajo pretende que los alumnos como nosotros apliquen los conocimientos adquiridos en la materia de Manufactura Industrial.

Al momento de elaborar cualquier pieza debemos tomar en cuenta que función va a desempeñar en la maquina, cuales van a ser los puntos con los cuales va a tener friccion dicha pieza, si va a ser necesario que la pieza entreforzada o entre holgada, todo esto es necesario para determinar que material va a ser el mas optimo para la elaboración de la pieza y asi mismo asignarles las tolerancias permitidas para la pieza.
Para dichas tolerancias ya existen tablas normalizadas las cuales debemos utilizar como guía al momento que vayamos a elaborar una pieza y debemos tomar en cuenta que para determinar el material a utilizardebemos conocer las propiedades físicas, químicas de dicho material.

TOLERANCIAS
Tolerancia se puede definir como la variación total admisible del valor de una dimensión.
Las tolerancias dimensionales fijan un rango de valores permitidos para las cotas funcionales de la pieza.
Se utilizará la siguiente terminología en el estudio de este tipo de problemas
Eje: elemento macho delacoplamiento.
Agujero: elemento hembra en el acoplamiento
Dimensión: Es la cifra que expresa el valor numérico de una longitud o de un ángulo.
Dimensión nominal (dN para ejes, DN para agujeros): es el valor teórico que tiene una dimensión, respecto al que se consideran las medidas límites.
Dimensión efectiva:(de para eje, De para agujeros): es el valor real de una dimensión, que ha sido delimitadamidiendo sobre la pieza ya construida.
Dimensiones límites (máxima, dM para ejes, DM para agujeros; mínima, dm para ejes, Dm para agujeros): son los valores extremos que puede tomar la dimensión efectiva.
Dimensiones límites (máxima, dM para ejes, DM para agujeros; mínima, dm para ejes, Dm para agujeros): son los valores extremos que puede tomar la dimensión efectiva.
Desviación o diferencia: es ladiferencia entre una dimensión y la dimensión nominal.
Diferencia efectiva: es la diferencia efectiva entre la medida efectiva y la dimensión nominal.
Diferencia superior o inferior: es la diferencia entre la dimensión máxima/mínima y la dimensión nominal correspondiente.
Diferencia fundamental: es una cualquiera de las desviaciones límites (superior o inferior) elegida convenientemente paradefinir la posición de la zona de tolerancia en relación a la línea cero.
Línea de referencia o línea cero: es la línea recta que sirve de referencia para las desviaciones o diferencias y que corresponde a la dimensión nominal.
Tolerancia (t para ejes, T para agujeros): es la variación máxima que puede tener la medida de la pieza. Viene dada por la diferencia entre las medidas límites, y coincidecon la diferencia entre las desviaciones superior e inferior.
Zona de la tolerancia: es la zona cuya amplitud es el valor de la tolerancia
Tolerancia fundamental: es la tolerancia que se determina para cada grupo de dimensiones y para cada calidad de trabajo.

Las tolerancias dimensionales se pueden representar en los dibujos de varias formas:
· Con su medida nominal seguida de las...