Aladfd
Páginas: 4 (780 palabras)
Publicado: 25 de noviembre de 2010
3. Molienda.
Cuando se habla de molturación de sólidos, se entiende toda una serie de operaciones tendentes a la reducción de las dimensiones del material que van desde la premolturación hasta unapulverización.
Pero la molturación no tiene por objeto la simple obtención de pequeñas partículas de tamaño menos grueso que de partida, sino producir un material con un determinado diámetro mediode partícula y una distribución granulométrica adecuada para la cerámica.
En general, los objetivos finales del proceso de reducción de las dimensiones de los sólidos son variados, pero se puedeafirmar que el aumento de la superficie específica del material permite la obtención de elevada homogeneidad de las masas, y además la obtención de reacciones químicas más completas en tiempos breves.Las dimensiones lineales de las partículas del material a molturar como puede ser:
*
El diámetro en el caso de partículas esféricas.
*
La arista, en el caso departículas de forma cúbica, etc.
La arcilla se suministra en general al producto de cerámica en trozos máximos de 10 a 20 cm.
Dureza; son unos de los parámetros más importantes para la molturación delos materiales. Resulta fundamental el conocimiento de la:
*
Resistencia a la compresión, particularmente importante para la molturación en seco de materiales duros.
*Resistencia al choque: entra en juego en el caso de la molturación en seco de materiales duros.
*
Resistencia a la abrasión: importante en la molturación en húmedos de materialesduros.
En el caso de la materia prima para la cerámica, la resistencia a la abrasión se expresa en valore relativos Rosival, variando enormemente de un tipo a otro.
3.1 Acciones desarrolladas en lamolturación, elección de las maquinas.
Las acciones desarrolladas durante la molturación son:
*
Comprensión simple (aplastamiento).
*
Percusión (del instrumento de...
Cuando se habla de molturación de sólidos, se entiende toda una serie de operaciones tendentes a la reducción de las dimensiones del material que van desde la premolturación hasta unapulverización.
Pero la molturación no tiene por objeto la simple obtención de pequeñas partículas de tamaño menos grueso que de partida, sino producir un material con un determinado diámetro mediode partícula y una distribución granulométrica adecuada para la cerámica.
En general, los objetivos finales del proceso de reducción de las dimensiones de los sólidos son variados, pero se puedeafirmar que el aumento de la superficie específica del material permite la obtención de elevada homogeneidad de las masas, y además la obtención de reacciones químicas más completas en tiempos breves.Las dimensiones lineales de las partículas del material a molturar como puede ser:
*
El diámetro en el caso de partículas esféricas.
*
La arista, en el caso departículas de forma cúbica, etc.
La arcilla se suministra en general al producto de cerámica en trozos máximos de 10 a 20 cm.
Dureza; son unos de los parámetros más importantes para la molturación delos materiales. Resulta fundamental el conocimiento de la:
*
Resistencia a la compresión, particularmente importante para la molturación en seco de materiales duros.
*Resistencia al choque: entra en juego en el caso de la molturación en seco de materiales duros.
*
Resistencia a la abrasión: importante en la molturación en húmedos de materialesduros.
En el caso de la materia prima para la cerámica, la resistencia a la abrasión se expresa en valore relativos Rosival, variando enormemente de un tipo a otro.
3.1 Acciones desarrolladas en lamolturación, elección de las maquinas.
Las acciones desarrolladas durante la molturación son:
*
Comprensión simple (aplastamiento).
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Percusión (del instrumento de...
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