alamacenaje

sistemas automatizado de almacenamiento
El objetivo general de un sistema de almacenamiento es bastante obvio: almacenar materiales por un cierto periodo de tiempo.
Un almacénautomático se define como la combinación de estanterías modulares, junto a unidades semiautomáticas y automáticas de manejo de materiales, controladas por un software de gestión que, además,administra todo el sistema, esto significa que no sólo se beneficia la entrega del material apropiado justo a tiempo y se registra la información permanentemente del inventario (tipo,existencia, y rotación de producto, peso, calibre, ubicación, entre otros) sino que también es posible rediseñar el orden y número de estaciones que integran la cadena de suministro y,ampliar los anaqueles y equipos a medida que cambian o aumentan las necesidades o capacidad de almacenaje de la empresa.
En fin, es una red industrial en la que coexisten robustas estanteríasde almacenaje y dispositivos de movimiento manual o automáticos, controlados por computadora, para apoyar áreas de trabajo, preparación y mecanizado. Dichos sistemas están siendoutilizados cada vez más, tanto por los fabricantes y transformadores del metal como los comercializadores de lámina y productos largos (barras, ángulos, perfiles y tubos), para reducir tiempoimproductivo, optimizar espacio de almacenaje, hacer más eficiente los procesos, minimizar el manejo de material y, atender eficientemente el suministro y los pedidos. La automatizacióndel almacén puede ayudar a las medianas y grandes empresas metalmecánicas a competir en la industria con operaciones más ágiles y efectivas; el equipo automatizado ayuda a brindarentregas rápidas con mejores costos, sin invertir en mano de obra adicional. El almacenamiento automático de materiales puede integrarse a las operaciones de mecanizado o simplemente,