Alcohol

OBTENCIÓN DEL ALCOHOL A PARTIR DE POLVILLO DE ARROZ
Mario Bautista C., Óscar Cornejo S. y Leoncio Reyna M.
Facultad de Química e Ingeniería Química, Universidad Nacional Mayor de San Marcos

RESUMEN En el presente trabajo se describe el proceso tecnológico seguido para obtener alcohol a partir del polvillo de arroz. El tiempo óptimo de fermentación fue de 12 horas y el rendimiento deproducción de alcohol de 57% basado en el contenido de almidón de la materia prima. Palabras clave: Alcohol, polvillo de arroz, fermentación. ABSTRACT This work describes a technologycal process to obtain alcohol from rice bran.The optimum time of fermentation was 12 hours with a yield production of 57% based on starch contents in the rice bran. Keywords: Alcohol, rice bran, fermentation.

INTRODUCCIÓNLa agroindustria del arroz se inicia con la cosecha y deshidratación del arroz en cáscara, para luego ser enviado a las plantas de procesamiento denominadas «molinos». En este lugar se procede a la limpieza y selección del producto al granel, luego se le procesa por una serie de equipos que se encargan, primero, en retirar la cáscara y, luego, raspar y cepillar el grano. En esta última etapa seobtiene un subproducto denominado «polvillo de arroz». Este subproducto, que representa en promedio el 8% de todo Refinadora de acero inoxidable. Refractómetro. Lavadura de panificación. Nutrientes: úrea y fosfato de amonio. Caldera de 40 BHP. Malta en granos. Compresor de aire.

un flujo positivo en la línea, hacia el sacarificador. Aquí se realiza el ataque enzimático de la malta, previamentemolida, a diferentes temperaturas. Se emplearon los siguientes parámetros: Malta molida: 16 kg Agua para infusión de malta: 47 kg

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL a) Hidratación Esta operación se efectuó en cilindros metálicos protegidos con material anticorrosivo, empleando agua acidificada con ácido clorhídrico. Las condiciones fueron: Cantidad de agua: 210 Kg. Temperatura de remojo: 21.5 oC. Tiempode remojo: 23.0 h. pH del medio: 5.5. En algunos casos es conveniente emplear temperaturas de remojo de 50 a 60 °C que permitan exponer mejor las partículas del almidón para la sacarificación[1]. b) Cocinado Esta operación se lleva a cabo en el cocinador «HENZE» con los siguientes parámetros: Volumen de agua de cocinado: 50 kg kg de agua / kg polvillo: 1/3. kg de agua condensado (del vapor): 25-30%del total. Temperatura de cocinado: 98 °C. Tiempo de cocinado: 2h, 15 min. Tiempo para alcanzar la temperatura del cocinado: 1h. pH del cocinado: 5.64. Densidad del cocinado: 0.9888 g/cc. c) Sacarificación El cocinado fue transportado haciendo sobrepresión en el cocinador, lo cual generó

Temperatura de infusión: 40 °C. Tiempo de cocinado de la infusión: 40-45 min. kg malta / kg polvillo: 0.08.Poder diastásico de la malta[2]: 2.794 °P.E. Es conveniente que la infusión de malta permanezca en reposo entre 12 a 13 horas, luego de lo cual se encontrará en condiciones de ser mezclado con el cocinado, para lo cual se regula previamente la temperatura del cocinado en 52 °C. El pH de la infusión antes de la mezcla es de 4.36 y el pH durante la hidrólisis es de 6.55. En este periodo
CuadroN.° 2. Tiempos de permanencia para pasar de una temperatura a otra.
Tiempos (min) Temperatura (ºC) 35 52-64 64 64-72 72 15 76 72-76

De los cuadros N.° 1 y 2 puede concluirse que el tiempo total empleado para la sacarificación fue de 2 horas y 38 min. y el grado de hidrólisis alcanzado fue de 0.92. 65

Rev. Per. Quím. Ing. Quím.

Vol. 8

N.º 1, 2005

d) Fermentación Terminada lahidrólisis, se procedió a filtrar el líquido empleando una máquina refinadora adaptada en reemplazo de un equipo de filtración. El rendimiento no fue el esperado ya que hubo una pérdida de 20 a 30% de mosto. Se emplearon los siguientes parámetros: Volumen de mosto obtenido: 348 litros Levadura de panificación: 1.35 kg Úrea: 0.97 kg Fosfato de amonio: 0.97 kg Temperatura inicial de fermentación: 30 °C....