Aleaciones De Hierro Aluminio Y Bronce

ALEACIONES DE HIERRO ALUMINIO Y BRONCE.

INDICE

CARATULA 1

INDICE 2

INTRODUCCION 3

OBJETIVOS 4

CONTENIDO 5

CONCLUSIONES 23

BIBLIOGRAFIA 24

INTRODUCCION:

El bronce fue la primera aleación de importancia obtenida por el hombre y da su nombre al período prehistórico conocido como Edad de bronce.
Durante milenios fuela aleación básica para la fabricación de armas y utensilios y orfebres de todas las épocas lo han utilizado en joyería, medallas y escultura.
Consiste en una aleación metálica entre cobre y estaño. En dicha aleación el cobre supeno la base principal y el estaño tiene una presencia que oscila entre el 3% y el 20 %
Las aleaciones constituidas por cobre y zinc se denominan propiamente latón sinembargo, dado que en la actualidad el cobre se suele alear con el estaño y el zinc al mismo tiempo, en el lenguaje no especializado la diferencia entre bronce y latón es muy imprecisa.

OBJETIVOS

General
Describir los diferentes tipos de aleaciones de hierro, aluminio y bronce.
Analizar el uso de la reacción eutectoide para controlar la estructura y propiedades de los aceros, mediantetratamiento térmico y aleación. También se examinarán dos clases especiales de aleaciones ferrosas: los aceros inoxidables y los hierros fundidos.
Para cumplir con el objetivo se comenzará por señalar la división que hay entre los aceros y los hierros fundidos que es en el punto 2.11% C, en este punto es donde se hace la reacción eutéctica.

ALEACIONES DE HIERRO
La base de las aleaciones ferrosasson aleaciones de Hierro y Carbono.
Existen tratamientos térmicos simples y son:
Recocido intermedio: Se lleva a cabo a baja temperatura (80°C a 170°C bajo cero), sirve para eliminar el efecto de deformación en frío en los aceros.
Recocido normalizado: Produce una perlita fina con mayor resistencia mecánica, el recocido hace que el acero se enfríe dando perlita gruesa y el normalizado provocaque el acero se enfríe más rápido y produce perlita fina.
Esferoidización: Transforma partículas esféricas grandes con el fin de acortar la superficie de bordes, para después producir las propiedades que se requieren en el acero.
Los tratamientos térmicos isotérmicos son:
Revenido en la fase austenítica y recocido isotérmico: El primero (revenido en la ....) se usa para producir bainita, esto selogra con la austenitización del acero a cierta temperatura y el recocido isotérmico consiste en la austentización con un enfriamiento veloz para que la austenia se convierta en perlita.
Efecto del carbono sobre el diagrama TTT: Proporciona ferrita y austenita en equilibrio, esto a partir de procesar acero.
Interrupción de la transformación isotérmica: Al interrumpir el tratamiento térmicoisotérmico se crean microestructuras complicadas como: alguna que tendrá perlita, ferrita, bainita y martensita.
Tratamientos térmicos de templado y revenido.
Austenita retenida: Es la austenita que queda atrapada en la estructura, no logra transformarse en martensita durante el tratamiento de templado en razón de la expansión volumétrica asociada con la reacción.
Esfuerzos residuales yagrietamientos: Los esfuerzos residuales se crean con el cambio de volumen, si estos esfuerzos rebasan el límite elástico aparecen grietas de templado, el fin de esto es transformar acero en martensita.
Rapidez de templado: Es la velocidad a la que se enfría el acero, esto depende de la temperatura y de las características térmicas del medio usado para el temple.

Efectos de los elementos de aleación.Templabilidad: Es la facilidad con la que se transforma acero en martenista, la templabilidad no se refiere a la dureza del acero.
Es importante mencionar que el diagrama TTT describe la transformación austenita-perlita a una temperatura constante. El diagrama TEC describe como se transforma la austenita durante el enfriamiento.
Aplicación de la templabilidad.
Como para muchos aceros no existe...