ALEACIONES FERROSAS METALURGIA

República Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Defensa Universidad Nacional Experimental Politécnica de las Fuerzas Armadas San Tome. Edo: Anzoátegui


DEPARTAMENTO:
Mecánica
SEMESTRE:SECCIÓN:
D-02
FECHA: 12/02/2014

PRUEBA PARCIAL N°.

PORCENTAJE %

ASIGNATURA:
Ciencia de los Materiales
CODIGO:


CALIFICACIÓN:


CALIFICACIÓN EN LETRAS:


OBSERVACIONES:


NOMBRE DEL ALUMNO: Rodriguez Carmen Elena
Martinez Johana


C.I: 22.860.333
C.I: 24.846.994


FIRMA: RodriguezCarmenE,
MartinezJohanaK.


NOMBRE DEL DOCENTE:

Ing. Alcántara RosangelaFIRMA:




DESARROLLE LAS SIGUIENTES:
1) Defina aleaciones ferrosas
2) Defina acero
3) Mencione 7 tipos de acero, identifique las proporciones de aleación, las propiedades que estas le proporcionan al acero.
4) Identifique los siguientes elementos: 2317, 1340, 3115, 4620
5) Que sucede cuando hay ausencia de carbono en los aceros.
6) Defina: templabilidad, tenacidad, dureza al rojo ymaquinabilidad.




FORMAR GRUPO DE 2 PERSONAS
ENVIAR AL CORREO ING.A.R_2009@HOTMAIL.COM

ALEACIONES FERROSAS.
La base de las aleaciones ferrosas son aleaciones de Hierro y Carbono.
El objetivo de este resumen es analizar el uso de la reacción eutectoide para controlar la estructura y propiedades de los aceros, mediante tratamiento térmico y aleación. También se examinarán dos clases especiales dealeaciones ferrosas: los aceros inoxidables y los hierros fundidos. Para cumplir con el objetivo se comenzará por señalar la división que hay entre los aceros y los hierros fundidos que es en el punto 2.11% C, en este punto es donde se hace la reacción eutéctica.
Casi todos los tratamientos térmicos de un acero tienen como fin originar una mezcla ferrita y de cementita.
Existen tratamientos térmicossimples y son:
Recocido intermedio: Se lleva a cabo a baja temperatura (80°C a 170°C bajo cero), sirve para eliminar el efecto de deformación en frío en los aceros.
Recocido normalizado: Produce una perlita fina con mayor resistencia mecánica, el recocido hace que el acero se enfríe dando perlita gruesa y el normalizado provoca que el acero se enfríe más rápido y produce perlita fina.Esferoidización: Transforma partículas esféricas grandes con el fin de acortar la superficie de bordes, para después producir las propiedades que se requieren en el acero.
Los tratamientos térmicos isotérmicos son:
Revenido en la fase austenítica y recocido isotérmico: El primero (revenido en la..) se usa para producir bainita, esto se logra con la austenitización del acero a cierta temperatura y el recocidoisotérmico consiste en la austentización con un enfriamiento veloz para que la austenia se convierta en perlita.
Efecto del carbono sobre el diagrama TTT: Proporciona ferrita y austenita en equilibrio, esto a partir de procesar acero.
Interrupción de la transformación isotérmica: Al interrumpir el tratamiento térmico isotérmico se crean microestructuras complicadas como: alguna que tendrá perlita,ferrita, bainita y martensita.
Tratamientos térmicos de templado y revenido.
Austenita retenida: Es la austenita que queda atrapada en la estructura, no logra transformarse en martensita durante el tratamiento de templado en razón de la expansión volumétrica asociada con la reacción.
Esfuerzos residuales y agrietamientos: Los esfuerzos residuales se crean con el cambio de volumen, si estosesfuerzos rebasan el límite elástico aparecen grietas de templado, el fin de esto es transformar acero en martensita.
Rapidez de templado: Es la velocidad a la que se enfría el acero, esto depende de la temperatura y de las características térmicas del medio usado para el temple.
Efectos de los elementos de aleación.
Templabilidad: Es la facilidad con la que se transforma acero en martenista, la...