aleaciones
INTRODUCCION……………………………………………………………………………………….2
PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES METALICOS…………………3
TIPOS DE DEFORMACION…………………………………………………………………4
ENSAYO O PRUEBA DE TENSION……………………………………………………….5
CURVA ESFUERZO DEFORMACION……………………………………………………..6
DUREZA BRINELL……………………………………………………………………………8
DUREZA VICKERS…………………………………………………………………………..10
DUREZAROCKWELL……………………………………………………………………….
INTRODUCCION
Las pruebas mecánicas se definen como la relación entre fuerzas (o esfuerzos) actuando en un material y la resistencia del material a la deformación y fractura. Diversos tipos de pruebas, que utilizan una fuerza aplicada, se emplean para medir las características de los materiales, tales como módulo de elástico, fuerza de producción, deformación elástica, resistencia de lafatiga y dureza. Las características mecánicas dependen de la micro estructura del material (tamaño de grano, distribución de la fase, etc), tipo de la estructura cristalina(es decir, la distribución de la fase, etc.), tipo de la estructura cristalina (es decir, la distribución de átomos), y composición química (contenido de diferentes elementos).
Las pruebas mecánicas son pruebas destructivas en lasque los materiales de estudio son sometidos a esfuerzos mediante la aplicación de una fuerza externa hasta su deformación y/o ruptura, para determinar sus propiedades de dureza, elasticidad, fragilidad y resistencia a la penetración. Se pueden estudiar materiales diversos como: polímeros, metales de baja dureza, materiales cerámicos, materiales compuestos, productos farmacéuticos y alimentos, asícomo productos o piezas elaboradas con estos materiales.
PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES METALICOS.
Las propiedades mecánicas de un material describen el modo en que este responde a la aplicación de una fuerza o carga. Solamente se pueden ejercer tres tipos de fuerzas mecánicas que afecten a los materiales: compresión, tensión y cizalla. En la figura semuestra la acción esas tres fuerzas:
Las pruebas mecánicas consideran estas fuerzas por separado o combinadas. Las pruebas de tracción, compresión y cizalla sirven sola para medir una fuerza, mientras que las de flexión, impacto y dureza implican dos o más fuerzas simultáneas.
Resistencia a la tracción y elongación de rotura
La resistencia a la tracción o tenacidad es el máximo esfuerzo queun material puede resistir antes de su rotura por estiramiento desde ambos extremos con temperatura, humedad y velocidad especificadas.
El ensayo de tracción de un material consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza estática o aplicadalentamente.
Elongación o extensión es el máximo esfuerzo de tracción a que un material puede estar sujeto antes de su rotura.
Unidades: Para la resistencia a la tracción, el esfuerzo es la relación de la carga sobre el área de la sección transversal inicial y se expresa comúnmente en Pa (pascales). La extensión o aumento en longitud se expresa en porcentaje del largo inicial.
La resistencia a latracción y la deformación a la rotura, respectivamente indican el máximo esfuerzo que el material puede soportar. Curvas típicas basadas en datos experimentales muestran los valores reales.
TIPOS DE DEFORMACION.
1. Deformaciones elásticas: en esta zona las deformaciones se reparten a lo largo de la probeta, son de pequeña magnitud y, si se retirara la carga aplicada, la probeta recuperaría su formainicial (recuperación elástica (1)). El coeficiente de proporcionalidad entre la tensión y la deformación se denomina módulo de elasticidad (2) o de Young y es característico del material. La tensión más elevada que se alcanza en esta región se denomina límite de fluencia (yield point) y es el que marca la aparición de este fenómeno.
2. Fluencia...
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