Algunos procesos de manufactura convencionales

ALGUNOS PROCESOS DE MANUFACTURA CONVENCIONALES

CONTENIDO

PROCESOS DE FUNDICION PROCESO DE SOLDADURA PROCESO DE MECANIZADO MECANIZADO ESPECIALES TRATAMIENTOS TERMICOS TRATAMIENTOS DE SUPERFICIES INDUSTRIAS EXTRACTIVAS INDUSTRIAS QUIMICAS PETROQUIMICA INDUSTRIAS TEXTIL INDUSTRIA ALIMENTARIA INDUSTRIA MANUFACTURERA CON ARMADO EN LINEA PRODUCCION DEL ACERO INDUSTRIA DE LA APLICACIÓN DE LAMADERA BIBLIOGRAFIA

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PROCESO DE FUNDICION Se denomina fundición al proceso de fabricación de piezas, que pueden ser tanto metálicas como también de plástico, el cual consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica. La fundición en arena consiste en colocar un metal fundido derretido, en las que encontramos materiales de hierro, acero, bronce,latón y otros, en un molde de arena, dejarlo enfriar y solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida. Fabricación del modelo los materiales empleados para la construcción del modelo, se puede emplear desde madera o plásticos como el uretano hasta metales como el aluminio o el hierro fundido. Compactación de la arena alrededor del modelo. Para ello primeramente secoloca cada modelo en una tabla, dando lugar a las llamadas tablas modelo, que garantizan que posteriormente ambas partes del molde encajarán perfectamente. Actualmente se realiza el llamado moldeo mecánico, consistente en la compactación de la arena por medios automáticos, generalmente mediante pistones hidráulica o neumática. Colocación del macho. Si la pieza que se quiere fabricar es hueca, seránecesario disponer machos que eviten que el metal fundido rellene dichos espacios. Los machos se elaboran con arenas especiales debido a que deben ser más resistentes que el molde, ya que es necesario manipularlos para su colocación en el molde. Una vez colocado, se juntan ambas caras del molde y se sujetan. Colada. Vertido del material fundido el cual se encuentra a altas temperaturas y len estadoliquido. Enfriamiento y solidificación es el proceso, en el que se deja enfriar la pieza fundida evitando un enfriamiento excesivamente rápido el cual puede la aparición de grietas, mientras que si es demasiado lento disminuye la productividad. Desmolde. Rotura del molde y extracción de la pieza. 2

En el desmolde también debe retirarse la arena del macho. Toda esta arena se recicla para laconstrucción de nuevos moldes. Desbarbado. Consiste en la eliminación de rebabas procedentes de la junta de ambas caras de los moldes. Acabado y limpieza de los restos de arena adheridos. Posteriormente la pieza puede requerir mecanizado, tratamiento térmico, etc.

PROCESO DE SOLDADURA Procedimiento por el cual dos o más piezas de metal se pueden unir por aplicación de calor, presión, o unacombinación de ambos, con o sin la utilización de otro metal, llamado metal de aportación, cuya temperatura de fusión es inferior a la de las piezas que se han de soldar. La mayoría de los procesos de soldadura, al igual que en la fundición de los metales, requieren la generación de altas temperaturas para hacer posible la unión de los metales envueltos. Soldadura blanda: Es la unión de dos piezas demetal por medio de otro metal, éste se aplica entre ellas en estado líquido. Este tipo de soldadura se para unir piezas que no estarán sometidas a grandes cargas o fuerzas. Por lo regular el metal de aporte se funde por medio de un cautín y fluye por capilaridad. Inmersión. El metal de aporte previamente fundido se introduce entre las dos piezas que se van a unir, cuando este se solidifica las piezasquedan unidas. Horno. El metal de aporte en estado sólido, se pone entre las piezas a unir, estas son calentadas en un horno de gas o eléctrico, para que con la temperatura se derrita al metal de aporte y se genere la unión al enfriarse.

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Soplete. El calor se aplica con un soplete de manera local en las partes del metal a unir, el metal de aporte en forma de alambre se derrite en la...