almacenamiento de propileno

Instituto Tecnológico de Ciudad Madero
Departamento de Ingeniería Electrónica
Reporte de Residencias Profesionales:
“Implementación del Paso 3 del TPM de Mantenimiento Planeado en la
Línea Vitaline 8”

Nestlé Fabrica Helados S.A de C.V
Calle 24 de Junio No.111, Col. Pueblo de Moya
C.P 47430
Tel: (474) 742 0101
Lagos de Moreno Jalisco

Periodo de Realización:
1 de Agosto de 2012 al 31de Enero de 2013

Horario: 8:00 – 14:00 horas
Alumno:
Jesús Leonardo Villanueva Cano
N° control: 07071255
leocanfox45@hotmail.com
Asesor Externo:
Jefe de Área del Departamento Técnico
Ing. Fernando Flores Acosta.
Asesor Interno:
M.C. José Rafael Rodríguez Martínez.
Revisor:
Ing. Juan Manuel Valle Castro.
Jefe del Departamento Académico:
M.C. Miguel Ángel Barrón Castelán.

ÍndiceI.- Resumen
II.- Datos Generales
III.- Antecedentes de la Empres
IV.- Historia
V.- Nestlé y el Medio Ambiente

1

Introducción…………………………………………………….1

1.1

Introducción……………………………...………………....……………….2
1.2 3° Pilar, Mantenimiento Planificado o Progresivo……………..………3
1.3 Tema de Investigación……………………….………….………….....…3
1.4 Titulo del Proyecto………………………………..…………………..…3
1.5 ObjetivoGeneral………………………………………….……….…..…4
1.6 Justificación y Objetivo del Proyecto ……………………………......…8
1.7 Estructura del Documento……………..……………………………….10
1.8 Beneficios………………..…………….………………………………..14

2

La Filosofía TPM…………………………..…………...……..16
2.1 Significado e Historia…………………………..………………………17
2.2 Objetivos…………………………………...……….…………………...22
2.3 Conceptos………………………...………………….………………….25
2.4 Las cincoeses en TPM………………………………..………….…….28
2.5 Los 8 Pilares del TPM………………………………..………….……...30
2.5.1
2.5.2
2.5.3
2.5.4
2.5.5
2.5.6
2.5.7
2.5.8

Pilar del TPM en Administración………………………………..….…....31
Pilar de Formación y Desarrollo…………………………………………31
Pilar de Seguridad Laboral y Medio Ambiente…………………….…...32
Pilar de Gestión Temprana de equipos…………………..………….…...34
Pilar de MejorasEnfocadas………………………….……………………36
Pilar de Mantenimiento de Calidad………………………….………36
Pilar de Mantenimiento Planeado o Efectivo…………………………..37
Pilar de Mantenimiento Autónomo……………………………………….40

3

Herramientas de TPM utilizadas en la implementación….48
3.1 One point lesson o LUP (Lección de un punto)………..…………….50
3.2 Implementación de un ADA………………………………………….51
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4

4M´S o Diagrama deespina de pez o causa y efecto………..…………51
Análisis Why-Why (Por qué? - Por qué?)…….…………………….……53
5W +1H…………………..………..…………….…………………………..53
Análisis 2WBLA……………..……………………………………………….55

3.3 Registro de Mejoras……………………………………...…………….55
3.4 Procedimiento de bloqueo-desconexión y etiquetado (LO-TO)……..57
3.5 Implementación de 5´s…………………………………………………59
3.5.1
3.5.2
3.5.3

4Organización…………………………………………………………………59
Ordenar……………………………………………………………………….59
Limpieza……………………………………………………………………....60

Implementación por pasos del Mantenimiento Planeado…..61
4.1 Introducción………..…………………………………………………..62
4.2 Definición de los pasos del Mantenimiento Planeado………………..63
4.3 Adaptación de los 6 pasos…………………...…………………………64
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4.3.5
4.3.6

Paso 0 ConocimientoBásico………………………………………………. 64
Paso 1 Identificación de Factores (Desperdicio y pequeñas paradas).66
Paso 2 1 Adaptación del equipo……………..….………………………….67
Paso 3 Estándares Provisionales………………..…………………………68
Paso 4 2 Adaptación y Formación……………….………………………..69
Paso 5 Estándares Definitivos……………………………………………..70

4.4 Ejecución………………………………………..………………………72
4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.4.4
4.4.5
4.4.6

5

Paso 0 ConocimientoBásico………………………….…………………….72
Paso 1 Identificación de Factores………………………….………………74
Paso 2 1a Adaptación del Equipo…………………………………………75
Paso 3 Estándares Provisionales……………………………….…………76
Paso 4 2a Adaptación (Formación)……………………………….……..77
Paso 5 Estándares Definitivos………………………………………….....78

Transferencia de TPM…………………….…………………..79
5.1 Transferencia de la maquina a...