Aluminio En Materiales Compuestos

Páginas: 5 (1107 palabras) Publicado: 9 de mayo de 2012
ALUMINIO EN MATERIALES COMPUESTOS

1. GENERALIDADES
1.1. Propiedades y características
El aluminio es el tercer elemento más abundante en la corteza terrestre precedido por el silicio y el oxigeno. El aluminio se caracteriza por tener poco peso, buena resistencia a la corrosión, buena conducción eléctrica y térmica, buenas propiedades mecánicas, buena apariencia (reflectivo) y lafabricación a partir de este es relativamente fácil.

Diapositiva propiedades- imágenes del CES con comparaciones y una tabla de propiedades (valores numéricos)

1.2 Proceso de producción
El aluminio se obtiene de la alúmina extraída principalmente de la Bauxita. La bauxita es una roca conformada principalmente por Al2O3, oxido de hierro y sílice.
La mayoría del aluminio producido en el mundo esbasado en proceso Hall-Heroult. La alúmina es refinada, a partir de la Bauxita, y es disuelta en un baño de Criolita (Na3AlF6) y varias sales de fluor para controlar la temperatura del baño, la densidad, resistividad y solubilidad de la alumina. Una corriente eléctrica se hace pasar a través del baño para electrolizar la alúmina disuelta con el oxigeno de la atmósfera y reaccionar con el anodo decarbón, el oxigeno estraido se convierte en CO2 mientras que el aluminio se almacena en el cátodo. El aluminio es removido del cátodo constantemente usando métodos como el vacio o un sifón, para luego refundirlo y procesarlo.

Diapositiva proceso de obtención: Usar imagen característica del proceso y hablar algo de sus generalidades

1.3 Manufactura y consecución
Las formas disponibles máscomunes para la consecusión del aluminio son:
-Láminas, platinas y hojas (su diferencia radica en el espesor)
-Barras, alambres
-Secciones estructurales
-Lingotes

Diapositiva Manufactura y distribución: Mostrar algo de generalidades de la manufactura y mostrar el ejemplo de la empresa alúmina (Cali)
2. CLASIFICACIÓN
En general, los compuestos de aluminio se dividen en dos tipos: Fundidos yforjados, a partir de esta primera subdivisión se clasifican de la siguiente manera:
1.1 FUNDIDOS (CASTING)
Casting compositions are described by a three-digit system followed by a decimal value. The decimal .0 in all cases pertains to casting alloy limits. Decimals .1, and .2 concern ingot compositions, which after melting and processing should result inchemistries conforming to casting specification requirements. Alloy families for casting compositions are:
•1xx.x Controlled unalloyed (pure) compositions, especially for rotor manufacture
•2xx.x Alloys in which copper is the principal alloying element, but other alloying elements may be specified
•3xx.x Alloys in which silicon is the principal alloying element, butother alloying elements such as copper and magnesium are specified
• 4xx.x Alloys in which silicon is the principal alloying element
• 5xx.x Alloys in which magnesium is the principal alloying element
• 7xx.x Alloys in which zinc is the principal alloying element, but other alloying elements such as copper and magnesium may be specified
• 8xx.x Alloys in which tin is theprincipal alloying element
1.2 FORJADOS (WROUGTH)
• 1xxx Controlled unalloyed (pure) compositions
• 2xxx Alloys in which copper is the principal alloying element, though other elements, notably magnesium, may be specified
• 3xxx Alloys in which manganese is the principal alloying element
• 4xxx Alloys in which silicon is the principal alloying element
• 5xxx Alloys in whichmagnesium is the principal alloying element
• 6xxx Alloys in which magnesium and silicon are principal alloying elements
• 7xxx Alloys in which zinc is the principal alloying element, but other elements such as copper, magnesium, chromium, and zirconium may be specified
• 8xxx Alloys including tin and some lithium compositions characterizing miscellaneous compositions...
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