aluminio
Páginas: 5 (1150 palabras)
Publicado: 13 de noviembre de 2013
Los minerales de aluminio-cojinete en bauxita - gibbsita, Böhmite y Diasporo - se extraen de forma selectiva de los componentes insolubles (en su mayoría óxidos) disolviéndolos en una solución de hidróxido de sodio (soda cáustica):
El primer paso en el proceso es la mezcla de bauxita molida en una solución de hidróxido de sodio. Mediante la aplicación de vapor y presión en los tanques quecontienen la mezcla, la bauxita se disuelve lentamente. La alúmina liberado reacciona con el hidróxido de sodio para formar aluminato de sodio.
Gibbsita:
Al(OH)3 + Na+ + OH- Al(OH)4- + Na+
Dependiendo de la calidad del mineral, se puede lavar para beneficiar el proceso anterior.
La mena se tritura y se muele para reducir el tamaño de partícula y hacer los minerales más susceptible a laextracción . Se combina a continuación con el proceso licor y enviado en una forma de suspensión a un digestor presión caliente.
Las condiciones dentro del digestor (concentración , temperatura y presión) se establecen
de acuerdo con las propiedades del mineral de bauxita . Los Minerales con un alto contenido Gibbsita pueden ser procesados en 140oC con aproximadamente 110gl-1 de Na2O. Procesamientode Böhmite por otro lado requiere condiciones más severas , entre 200 y 240 °C y 140-170 gl - 1 de Na2O .
La presión no es importante para el proceso , como tal, sino se define por la presión del vapor durante las condiciones reales del proceso . A 240 ° C la presión es de aproximadamente 35 atmósferas ( atm ) .
Aunque las temperaturas más altas son a menudo teóricamente ventajosas hay variasdesventajas, incluyendo problemas de corrosión y la posibilidad de óxidos otra que la alúmina se disuelve en el licor cáustico , lo que lleva a las impurezas problemas en el producto final , y la ampliación de tuberías, bombas y tanques.
Después de la digestión, aproximadamente el 30 % de la masa de la bauxita se mantiene en suspensión como una delgada suspensión de lodo rojo de silicatos , ylos óxidos de hierro y titanio . El licor cargado de barro dejando el recipiente de digestión es Flash a enfriar a temperatura de ebullición atmosférica fluye a través de una serie de recipientes de flash que disminuyen sucesivamente las presiones .
El vapor de expansión generado se usa para precalentar entrante licor cáustico en tubular intercambiadores de calor situados en paralelo a la líneadel tanque flash. Condensado del calor intercambiadores se utiliza para el agua de alimentación de calderas y los residuos de lodo lavado .
Después de la etapa de extracción el residuo insoluble bauxita debe ser separado del licor de aluminio que contiene por un proceso conocido como de sedimentación. La mezcla de impurezas sólidas se llama barro rojo , y presenta un problema de eliminación .El licor se purificada tanto como sea posible a través de filtros antes de ser transferido a la precipitadores . La cal apagada se añade para diluir el licor cáustico en el proceso de lavado para eliminar el carbonato ( Na2CO3 ) que forma por reacción con compuestos en bauxita y también de la atmósfera y que reduce la eficacia del licor para disolver de alúmina . Cal regenera sosa cáustica , lo quepermite la insolubles carbonato de calcio que se elimina con el lodo de residuos .
El lodo rojo insoluble de la primera etapa de sedimentación se espesa y se lava para recuperar la sosa cáustica , que luego se recicla de nuevo en el proceso principal .
El lodo se lava con agua fresca en trenes de lavado en contracorriente para recuperar la sosa y el contenido de alúmina en el lodo antes de serbombeado a gran disposición presas.
PRECIPITACIÓN
Trihidróxido de aluminio cristalino (Gibbsita), convenientemente llamado "hidrato", es
a continuación, precipitado del líquido de digestión:
Al(OH)4 - + Na+ Al(OH)3 + Na+ + OH
Esto es básicamente el inverso del proceso de extracción, a excepción de que los productos
naturales son cuidadosamente controlado por las condiciones de la...
El primer paso en el proceso es la mezcla de bauxita molida en una solución de hidróxido de sodio. Mediante la aplicación de vapor y presión en los tanques quecontienen la mezcla, la bauxita se disuelve lentamente. La alúmina liberado reacciona con el hidróxido de sodio para formar aluminato de sodio.
Gibbsita:
Al(OH)3 + Na+ + OH- Al(OH)4- + Na+
Dependiendo de la calidad del mineral, se puede lavar para beneficiar el proceso anterior.
La mena se tritura y se muele para reducir el tamaño de partícula y hacer los minerales más susceptible a laextracción . Se combina a continuación con el proceso licor y enviado en una forma de suspensión a un digestor presión caliente.
Las condiciones dentro del digestor (concentración , temperatura y presión) se establecen
de acuerdo con las propiedades del mineral de bauxita . Los Minerales con un alto contenido Gibbsita pueden ser procesados en 140oC con aproximadamente 110gl-1 de Na2O. Procesamientode Böhmite por otro lado requiere condiciones más severas , entre 200 y 240 °C y 140-170 gl - 1 de Na2O .
La presión no es importante para el proceso , como tal, sino se define por la presión del vapor durante las condiciones reales del proceso . A 240 ° C la presión es de aproximadamente 35 atmósferas ( atm ) .
Aunque las temperaturas más altas son a menudo teóricamente ventajosas hay variasdesventajas, incluyendo problemas de corrosión y la posibilidad de óxidos otra que la alúmina se disuelve en el licor cáustico , lo que lleva a las impurezas problemas en el producto final , y la ampliación de tuberías, bombas y tanques.
Después de la digestión, aproximadamente el 30 % de la masa de la bauxita se mantiene en suspensión como una delgada suspensión de lodo rojo de silicatos , ylos óxidos de hierro y titanio . El licor cargado de barro dejando el recipiente de digestión es Flash a enfriar a temperatura de ebullición atmosférica fluye a través de una serie de recipientes de flash que disminuyen sucesivamente las presiones .
El vapor de expansión generado se usa para precalentar entrante licor cáustico en tubular intercambiadores de calor situados en paralelo a la líneadel tanque flash. Condensado del calor intercambiadores se utiliza para el agua de alimentación de calderas y los residuos de lodo lavado .
Después de la etapa de extracción el residuo insoluble bauxita debe ser separado del licor de aluminio que contiene por un proceso conocido como de sedimentación. La mezcla de impurezas sólidas se llama barro rojo , y presenta un problema de eliminación .El licor se purificada tanto como sea posible a través de filtros antes de ser transferido a la precipitadores . La cal apagada se añade para diluir el licor cáustico en el proceso de lavado para eliminar el carbonato ( Na2CO3 ) que forma por reacción con compuestos en bauxita y también de la atmósfera y que reduce la eficacia del licor para disolver de alúmina . Cal regenera sosa cáustica , lo quepermite la insolubles carbonato de calcio que se elimina con el lodo de residuos .
El lodo rojo insoluble de la primera etapa de sedimentación se espesa y se lava para recuperar la sosa cáustica , que luego se recicla de nuevo en el proceso principal .
El lodo se lava con agua fresca en trenes de lavado en contracorriente para recuperar la sosa y el contenido de alúmina en el lodo antes de serbombeado a gran disposición presas.
PRECIPITACIÓN
Trihidróxido de aluminio cristalino (Gibbsita), convenientemente llamado "hidrato", es
a continuación, precipitado del líquido de digestión:
Al(OH)4 - + Na+ Al(OH)3 + Na+ + OH
Esto es básicamente el inverso del proceso de extracción, a excepción de que los productos
naturales son cuidadosamente controlado por las condiciones de la...
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