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Páginas: 22 (5266 palabras) Publicado: 1 de febrero de 2014


INTRODUCCION

El planeamiento y control de la producción, es la actividad que permite coordinar y conducir todas las operaciones de un proceso productivo, con el objetivo de cumplir con los compromisos asumidos, con los clientes de la empresa.
Si incorporamos el concepto de sistemas, podemos decir que todas las operaciones de un proceso productivo están contenidas dentro de un Sistema dePlaneamiento y Control de la Producción.
Un Sistema PCP permite administrar eficientemente el abastecimiento de materiales y la coordinación con los proveedores, la programación y lanzamiento de la fabricación, el manejo del personal y la utilización de la capacidad instalada, el manejo y control de los inventarios de materias primas y productos terminados, y suministra además la informaciónnecesaria para poder coordinar las necesidades de los clientes de la empresa.




















PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION: INVENTARIOS DE PRODUCCION EN PROCESO Y DE ARTICULOS TERMINADOS

INTRODUCCION Y PROPOSITO
Al desarrollar un plan integral de utilidades, las necesidades del plan de ventas deben traducirse en las actividades de apoyo de las demásfunciones principales. En el caso de una empresa de servicios, el plan de ventas debe convertirse a las necesidades de capacidad de servicios; tratándose de una empresa comercial, ya sea detallista o mayorista, el plan de ventas deberá traducirse en las necesidades de compras de mercancías, y para una empresa manufacturera, el plan de ventas debe convertirse a las necesidades de producción(manufactura).














1. VISION DE CONJUNTO DE LA PLANIFICACION DE PRODUCCION
El plan de comercialización especifica el volumen planificado de cada producto (o grupos de productos similares), para cada subperiodo, dentro del periodo total cubierto por la planificación. El siguiente paso en una empresa manufacturera es desarrollar un plan de producción, el cual entraña, a su vez , eldesarrollo de políticas sobre los niveles eficientes de producción, uso de las instalaciones fabriles y niveles de inventarios(artículos terminados y producción en proceso).Las cantidades que se especifican en el plan de comercialización , las cuales se ajustan para que estén de conformidad con las políticas de producción e inventarios , indican el volumen de los artículos que deberán fabricarse ,por producto y por subperiodo.
1.1. Planificación de la producción














1.2. RESPONSABILIDAD POR LA PLANIFICACION DE LA PRODUCCION
Una vez terminado el plan de comercialización, debe ser entregado al ejecutivo de manufactura, quien tiene la responsabilidad de traducirlo a un programa de producción, congruente con las políticas de la administración y sujeto aciertos imperativos .La planificación, la programación y la entrega de la producción física durante el año, son funciones del departamento de producción ;por lo tanto, es esencial que la responsabilidad por la planificación y el control de estas funciones quede a cargo de los gerentes de producción , quienes poseen el conocimiento de primera mano sobre la capacidad de la planta y del personal, ladisponibilidad de los materiales y el proceso de producción .Si bien la responsabilidad descansa directamente en los gerentes de producción , deben considerarse las políticas de la alta administración en asuntos como los niveles de los inventarios, la estabilidad de la producción y las adiciones de capital(capacidad de la planta).Un plan de producción eficiente y coordinado requiere de laatención cuidadosa de la administración ejecutiva,, particularmente en aquellos casos en los que la producción se lleva a cabo en múltiples plantas, lo cual requiere de la determinación tanto de los tiempos , como de los lugares de la producción.
Con respecto a la planificación de la producción, los gerentes deben planificar una coordinación óptima entre los niveles de las ventas, de los inventarios...
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