Amef Analisis De Modo Y Efecto De Falla

ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA (AMEF)

¿Qué es AMEF?
El Análisis de modos y efectos de fallas potenciales, AMEF, es un proceso sistemático para la identificación de las fallas potenciales del diseño de un producto o de un proceso antes de que éstas ocurran, con el propósito de eliminarlas o de minimizar el riesgo asociado a las mismas. Puede ser considerado como un método analíticoestandarizado para detectar y eliminar problemas de forma sistemática y total, cuyos objetivos principales son:
Reconocer y evaluar los modos de fallas potenciales y las causas asociadas con el diseño y manufactura de un producto
Determinar los efectos de las fallas potenciales en el desempeño del sistema
Identificar las acciones que podrán eliminar o reducir la oportunidad de que ocurra la fallapotencial
Analizar la confiabilidad del sistema
Documentar el proceso
BENEFICIOS DEL AMEF
La eliminación de los modos de fallas potenciales tiene beneficios tanto a corto como a largo plazo. A corto plazo, representa ahorros de los costos de reparaciones, las pruebas repetitivas y el tiempo de paro. El beneficio a largo plazo es mucho mas difícil medir puesto que se relaciona con la satisfaccióndel cliente con el producto y con sus percepción de la calidad; esta percepción afecta las futuras compras de los productos y es decisiva para crear una buena imagen de los mismos.
Por otro lado, el AMEF apoya y refuerza el proceso de diseño ya que:
Ayuda en la selección de alternativas durante el diseño
Incrementa la probabilidad de que los modos de fallas potenciales y sus efectos sobre laoperación del sistema sean considerados durante el diseño
Proporciona unas información adicional para ayudar en la planeación de programas de pruebas concienzudos y eficientes
Desarrolla una lista de modos de fallas potenciales, clasificados conforme a su probable efecto sobre el cliente
Proporciona un formato documentado abierto para recomendar acciones que reduzcan el riesgo para hacer elseguimiento de ellas
Detecta fallas en donde son necesarias características de auto corrección o de leve protección
Identifica los modos de fallas conocidos y potenciales que de otra manera podrían pasar desapercibidos
Detecta fallas primarias, pero a menudo mínimas, que pueden causar ciertas fallas secundarias
Proporciona un punto de visto fresco en la comprensión de las funciones de un sistema.DIAGRAMA DE FLUJO

REALIZACIÓN

Paso 1: Selección del grupo de trabajo
El grupo de trabajo estará compuesto por personas que dispongan de amplia experiencia y conocimientos del producto/servicio y/o del proceso objeto del AMFE.
Se designará un coordinador para el grupo que, además de encargarse de la organización de las reuniones, domine la técnica delAMFE y, por tanto, sea capaz de guiar al equipo en su realización.

Paso 2: Establecer el tipo de AMFE a realizar, su objeto y límites
Se definirá de forma precisa el producto o parte del producto, el servicio o el proceso objeto de estudio, delimitando claramente el campo de aplicación delAMFE.
El objeto del estudio no debería ser excesivamente amplio, recomendando su subdivisión y larealización de varios AMFE en caso contrario.
Para la cumplimentación de este paso se requiere un conocimiento básico, común a todos los integrantes del grupo, del objeto de estudio. En el caso de un AMFE de proceso, se recomienda la construcción de un diagrama de flujo que clarifique el mismo para todos los participantes.

Paso 3: Aclarar las prestaciones o funciones del producto o del procesoanalizado
Es necesario un conocimiento exacto y completo de las funciones del objeto de
estudio para identificar los Modos de Fallo Potenciales, o bien tener una
experiencia previa de productos o procesos semejantes.
Se expresarán todas y cada una de forma clara y concisa y por escrito.
Ejemplo:

Paso 4: Determinar los Modos Potenciales de Fallo

Para cada función definida en el paso anterior,...