AMFE

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JOSÉ MANUEL DOMENECH ROLDÁN
PROFESOR DE ENSEÑANZA SECUNDARIA

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AMFE
¿QUÉ ES AMFE? (I)


El Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE) es un método de
prevención dirigido hacia la consecución del aseguramiento de la Calidad,
que mediante un análisis sistemático permite evaluar, desde la fase de
diseño de un producto, servicio o proceso, la probabilidad de ocurrencia de
un fallo, lagravedad del mismo y la posibilidad de su detección.



El método AMFE es uno de los más utilizados para agrupar la experiencia y
el conocimiento colectivo, además de las previsiones del área de Diseño,
con objeto de asegurar que los nuevos diseños se hacen bien, desde el
inicio, o al menos mejoran con respecto a la generación anterior.
¿QUÉ ES? (II)
Los beneficios que se derivan de este método,son:
 Potencia la atención al cliente.
 Potencia la comunicación entre los departamentos.
 Facilita el análisis de los productos y los procesos.
 Mejora la calidad de los productos y los procesos.
 Reduce los costes operativos.
TIPOS DE AMFE





AMFE de Diseño
En el AMFE de diseño el objeto del estudio es el producto y todo lo
relacionado con su definición.
Se analiza por tanto la elección delos materiales, su configuración física,
las dimensiones, los tipos de tratamientos a aplicar y los posibles
problemas de realización.
AMFE de Proceso
En el AMFE de proceso se analizan los fallos del producto derivados de los
posibles fallos del proceso hasta su entrega al cliente.
Se analizan, por tanto, los posibles fallos que pueden ocurrir en los
diferentes elementos del proceso (materiales,equipo, mano de obra,
métodos y entorno) y cómo éstos influyen en el producto resultante.

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METODOLOGÍA
1. Identificación de los componentes del producto, bien sea desde el
punto de vista de diseño del producto o del proceso que se vaya a utilizar
para su fabricación, y de las funciones que desempeña cada uno de
ellos.EJEMPLO:
Aplicaremos la metodología a unas gafas de sol.
La tabla siguiente muestra sus componentes y sus respectivas funciones:

2. Identificación del modo de fallo.
Dado que el estudio es sobre modos potenciales de fallo, se deben indicar
todos los fallos susceptibles de producirse.
Para el AMFE de diseño, se reflejan los Modos de Fallo de los componentes
(por ejemplo: Rotura, desgaste, malfuncionamiento).
Para el AMFE de proceso, se reflejan los Modos de Fallo del proceso en
cada etapa del mismo (por ejemplo: Materiales erróneos, fallos de
máquina, parámetros incorrectos, operario no especializado).
EJEMPLO:
La tabla siguiente
componente:

muestra

los

modos

de

fallo

identificados

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para

cada

3. Determinación delefecto del fallo.
Se determina para cada Modo de Fallo analizado, el o los efectos que el
fallo produce en el producto para el usuario (por ejemplo: Ruidos, fugas,
mal funcionamiento) y en el proceso (por ejemplo: Parada del proceso,
producto defectuoso, menor eficiencia) según se esté realizando un AMFE
de diseño o de proceso.
EJEMPLO:
La tabla siguiente muestra los efectos que los fallosidentificados supondrían
para el cliente:

4. Identificación de las causas del fallo.
Se determina para cada Modo de Fallo analizado, las posibles causas que
lo pueden ocasionar.
Este es uno de los elementos críticos del AMFE, ya que su conocimiento
permite el establecimiento de Acciones Correctoras a priori para evitar la
aparición de los fallos, eliminando las causas que los provocan.
EJEMPLO_
La tablasiguiente muestra los causas identificadas para los diversos modos de
fallo:

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5. Identificación de los controles actuales.
Se identifican los diferentes controles existentes o previstos, con objeto de
evitar que se produzcan los diversos fallos y detectarlos en el caso de que
aparezcan.
EJEMPLO:
La tabla siguiente muestra...