Amfe
• Flujo grama
Ver flujo grama mostrado en la figura 3.7.
• Descripción de las etapas
Los siguientes pasos deben ser habitualmente seguidos para la conducción de un análisis mediante el FMEA.
• Definir un equipo responsable para la ejecución:
• Designe un responsable para la coordinación de los trabajos• Integre un equipo multidisciplinario y multijerárquico que incluya profesionales de áreas distintas: por ejemplo ingenieros de proyectos, de procesos, de materiales, de confiabilidad, personal del área de mercadeo, etc.
o Definir un equipo responsable para la ejecución
o Definir los aspectos del sistema que será considerado
o Preparación previa:recolección de datos
o Análisis preliminar
o Identificación de los tipos de fallas y sus defectos
o Identificación de las causas de las fallas
o Identificación de los controles existentes
o Análisis de las fallas para la determinación de indicadores
o Análisis de las recomendaciones
o Revisión de losprocedimientos
o Publicación de los formularios del FMEA
o Reflexión sobre el proceso
• Las personas revestidas de autoridad sobre las demás deben trabajar como un miembro mas del equipo. El trabajo podría resultar perjudicado si fueran incluidas personas que impongan su autoridad.
• Elabore un primer cronograma previendo los plazos de conducción de lostrabajos y la división de tareas entre los miembros del equipo
• Definir los aspectos del sistema que serán considerados
• Si el FMEA estuviese siendo conducida para un producto o proceso que aún se encuentra en fase de concepción seleccione los componentes o etapas del proceso que serán estudiados a partir de los siguientes factores:
• ¿Sobre que componentes o etapasel equipo de trabajo tiene menos conocimiento?
• Haga un levantamiento de los productos semejantes fabricados por la empresa o procesos similares. ¿Cuáles componentes o etapas han presentados mas fallas?
• ¿Cuáles son los componentes o etapas considerados más críticos (cuya falla tendrá mayor repercusión sobre el sistema como un todo)?
o Si un productoya se encuentra en fabricación (o un proceso se encontrase como una rutina implantada, pregunte:
▪ ¿Qué componentes o etapas del proceso han presentado mas fallas?
▪ Examine los informes de fallas (internos o provenientes de Asistencia Técnica)
▪ ¿Cuáles son los componentes o etapas considerados más críticos (cuya falla tendrá mayor repercusiónsobre el sistema como un todo)?
• Para los aspectos señalados defina claramente aquellos sujetos a control
• Establezca para cada componente su función y sus respectivas metas de desempeño. La figura 3.4 proporciona una sugerencia para el establecimiento de esas metas de desempeño
• Identifique claramente cuál es la función del aspecto considerado. Recuerde que estoes primordial para identificar cuales son las fallas posibles
• Verifique si los aspectos considerados están vinculados con otros, es decir, el análisis de un aspecto dado necesariamente implica el análisis de otro, ya sea porque están físicamente conectados o porque los resultados de una tarea dependen de los resultados de una tarea anterior, etc.
Preparación previa a la recolecciónde datos
• Reunir todas las informaciones posibles sobre el sistema, tales como:
o Esquemas previos al proyecto
o Proyectos detallados
o Diseños (esbozos y diseños definitivos)
o Memorias descriptivas
o Especificación de materiales
o Planos de fabricación
o Flujo gramas...
Regístrate para leer el documento completo.