Amina

PLANTAS DE ENDULZAMIENTO CON
AMINAS

1

MONITOREO DE VARIABLES DE
OPERACIÓN

•

Caudal:




Caudal de filtración
Amina regenerada a la columna lavador
del tanque flash de amina
Recirculación de aceite calefactor

2

MONITOREO DE VARIABLES DE
OPERACIÓN
•

Presión:







Gas ruptor (eventual) de vacío en columna
regeneradora de amina
Presión del tanque flash de amina
Presión de lacolumna regeneradora
Presión en el tanque de expansión de hot oil
Mínima presión en tanque flash de amina
Presión en recipiente surge de amina

3

MONITOREO DE VARIABLES DE
OPERACIÓN
•

Temperatura:








Alimentación a la regeneradora
Salida del enfriador de gas tratado
Salida del enfriador de amina pobre
Salida del condensador de reflujo a la
regeneradora
Gas virgen a contactora
Vapores deltope de la regeneradora
Hot oil a reboiler

4

OPERACIONES DE RUTINA
•
•
•
•
•
•
•

Reposición de agua
Reposición de amina
Reposición de hot oil
Análisis de la solución de amina
Análisis del hot oil
Filtros mecánicos
Filtros de succión
5

OPERACIONES DE RUTINA
•
•
•
•
•

Filtro a carbón activado
Desnatadores de hidrocarburos
sobrenadantes
Indicadores de presiones diferenciales de
torres
Purgadodel acumulador de reflujo de la
regeneradora
Lecturas y registros de variables
6

RUTINAS DE MANTENIMIENTO
•
•
•

Nunca operar los equipos fuera de sus límites.
Mantenerlos y operarlos según lo indique su
fabricante
Probar todos los mecanismos de seguridad.
Controlar los rodamientos
Atensión con las válvulas de control expuestas
a grandes saltos de presión, pues ello puede
provocardesprendimiento de gas ácido en el
seno del líquido portando consigo gotículas
(léase corrosión-erosión)
7

ANÁLISIS QUÍMICOS DE RUTINA
AMINA REGENERADA
Análisis

Frecuencia

Carga de CO2

1 / día

Carga de SH2

Cuando surjan sospechas
de su presencia

Valor óptimo
En mol a mol 0,010 a
máx. 0,015
Ausencia total

Concentración de
amina

1 / día

45 % en peso en rango a
47

Color

1 / día

Cristalino incoloroa
ambarino

Claridad

1 / día

Claro

Olor

1 / día

Algo amoniacal

Tendencia a la
espuma

1 / semana

< 200 ml en muestra de
200 ml y ruptura en < 5
min.

Análisis completo

1 / trimestre

A indicar por el Proveedor
8

ANÁLISIS QUÍMICOS DE RUTINA
AMINA AGOTADA
Análisis

Frecuencia

Valor óptimo

Carga de CO2

1 / semana

En mol a mol 0,42 a máx.
0,45

Carga de SH2

Cuando surjan sospechas
de supresencia

Tendencia a la
espuma

1 / semana

< 200 ml en muestra de
200 ml y ruptura en < 5
min.

Análisis completo

1 / trimestre

A indicar por el Proveedor

Ausencia total

9

CORROSIÓN
•

•
•

Ocurre cuando hay ataque químico o
electroquímico sobre el metal base provocando
adelgazamiento, picado, ampollamiento y/o
roturas en equipos y tuberías y las
consiguientes obstrucciones poracumulación
de los productos sólidos de la corrosión
Puede ser minimizada pero no suprimida
Es más frecuente en áreas calientes donde
haya gases con ácidos libres

10

CORROSIÓN
Factores de mayor incidencia
•
•
•
•
•

Corrosión por erosión
Gases ácidos
Productos derivados de la degradación
de la amina
Cloruros
Perjuicios del hidrógeno
11

CORROSIÓN POR EROSIÓN
•

Productos de la corrosión que autoformanuna capa pasiva muy delgada en las
superficies internas, compuestas en su
mayoría por sulfuro de hierro o
carbonatos de hierro

Promotores
•

Partículas sólidas, burbujas de gas, altas
velocidades y turbulencia
12

CORROSIÓN POR EROSIÓN
Solución
•
•
•

Adecuada filtración
Mantener la amina pobre en una carga no
superior a 0,45 moles de gas ácido / mol de
amina
Mantener adecuado nivel en fondo decolumna regeneradora de amina y evitar
restricciones y delta P en las succiones de
filtros sucios, válvulas no bien abiertas, etc
13

GASES ÁCIDOS
•
•

Cuanto mayor es la temperatura son más
agresivos
Sus puntos de ataque son las tuberías de
amina rica, el reboiler de amina y los
elementos del tope de la columna
regeneradora

14

GASES ÁCIDOS
Solución
•
•
•

Mantener la carga en la corriente...