Aminas
Páginas: 10 (2314 palabras)
Publicado: 12 de julio de 2011
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La torre Absorbedora de gas amargo, cuenta con 20 platos en los cuales la solución de DEA POBRE se pone en contacto íntimo con el gas, absorbiéndole casi la totalidad de los gases ácidos presentes en la corriente de gas amargo alimentada a la planta endulzadora.
La corriente A es un gas que viene del subsuelo con todos componentes y contaminantes, tales como: H2S, CO2, N, C1, C2,C3, C4, C+6. Al iniciar el proceso el gas está en condiciones libre, asociado, rico entre otros dependiendo del tipo de yacimiento.
Este gas al entrar en la torre de absorción pasa por un proceso de endulzamiento con aminas, estas aminas van a eliminar el H2S Y CO2, para tener como producto un gas dulce o limpio
3.- ¿Por qué se llama corriente de amina rica B?
Es la amina que haabsorbido el H2S y el CO2 esta se va al fondo del tanque que luego esta va a ser tratada para re utilizarse
4.- ¿Por qué se llama corriente de amina Pobre C?
Esta es amina que sale del regenerador la cual está en su estado original sin pasar por ningún proceso de absorción de C02, H2S.
6.- Por qué se debe endulzar al GN y no debe de tener componentes ácidos.
Porque los componentes ácidos delgas producen corrosión en las tuberías, rehervidor, el intercambiador de calor y el generador debido a las temperaturas elevadas que se manejan.
Torres Contactoras y Recuperadores de Aminas
La figura muestra las torres contactoras, donde ocurre el choque en contracorriente de la amina pobre y la corriente de gas, y allí ocurre una reacción química entre la amina y el gas. También se observaen la figura la parte donde se lleva a cabo la recuperación de la amina rica, que es la amina que sale unida a los gases ácidos, y se recupera aplicando calor al proceso, de tal forma que se pueda recuperar la amina, y hacerla nuevamente circular, de tal forma que se mantenga el proceso de endulzamiento del gas natural. Al aplicar calor al proceso se rompen los enlaces, que mantienen químicamenteunidos al material utilizado en el proceso de absorción de los gases, y los gases ácidos, los cuales se podrían utilizar en la industria, sobretodo en la industria petroquímica, donde serían utilizados como materia prima, en la producción de fertilizantes químicos, por ejemplo, campo de gran empuje en la actualidad.
Lo que realmente ocurre es que el gas ácido que sale del separador, entra alabsorbedor por el fondo de la torre y fluye hacia arriba para entrar en contacto con la solución de amina que baja desde el tope de la torre. En este contacto los gases ácidos son removidos de la corriente gaseosa y transferidos a la solución. El gas tratado que sale por el tope debe salir con muy pocas cantidad de componentes ácidos. La solución que sale por el fondo del absorbedor puede conteneragua, amina, componentes ácidos gas natural que ha quedado en solución, hidrocarburos líquidos retirados de la corriente de gas, además de sólidos y otras impurezas. La cantidad de hidrocarburos líquidos que pasa a la solución de amina aumenta a medida que sube la presión de operación y/o disminuye la temperatura de contacto. Es, por ello que la solución de amina entre a la torre con unos 10F porencima de la temperatura a la cual entra el gas a la torre, esto es para evitar el arrastre de líquidos. La cantidad de gas disuelto dependerá del tipo de amina que se utilice en el proceso de endulzamiento.
Dos Recuperadores Verticales de Amina: En las torres se recupera la amina que es arrastrada por la corriente gaseosa, producto del contacto íntimo entre las dos fases, que son la corrientede gas natural ácidos (fase gaseosa o fase de vapor), y la solución de amina pobre, que pasa a conformar la fase líquida. Estas dos fases se ponen en contactos en las torres contactoras amina/gas.
Un Separador Horizontal Trifásico: La principal función de este equipo es separar los contaminantes que llegar con la corriente de gas, tales como hidrocarburos líquidos, agua, partículas sólidas y...
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La torre Absorbedora de gas amargo, cuenta con 20 platos en los cuales la solución de DEA POBRE se pone en contacto íntimo con el gas, absorbiéndole casi la totalidad de los gases ácidos presentes en la corriente de gas amargo alimentada a la planta endulzadora.
La corriente A es un gas que viene del subsuelo con todos componentes y contaminantes, tales como: H2S, CO2, N, C1, C2,C3, C4, C+6. Al iniciar el proceso el gas está en condiciones libre, asociado, rico entre otros dependiendo del tipo de yacimiento.
Este gas al entrar en la torre de absorción pasa por un proceso de endulzamiento con aminas, estas aminas van a eliminar el H2S Y CO2, para tener como producto un gas dulce o limpio
3.- ¿Por qué se llama corriente de amina rica B?
Es la amina que haabsorbido el H2S y el CO2 esta se va al fondo del tanque que luego esta va a ser tratada para re utilizarse
4.- ¿Por qué se llama corriente de amina Pobre C?
Esta es amina que sale del regenerador la cual está en su estado original sin pasar por ningún proceso de absorción de C02, H2S.
6.- Por qué se debe endulzar al GN y no debe de tener componentes ácidos.
Porque los componentes ácidos delgas producen corrosión en las tuberías, rehervidor, el intercambiador de calor y el generador debido a las temperaturas elevadas que se manejan.
Torres Contactoras y Recuperadores de Aminas
La figura muestra las torres contactoras, donde ocurre el choque en contracorriente de la amina pobre y la corriente de gas, y allí ocurre una reacción química entre la amina y el gas. También se observaen la figura la parte donde se lleva a cabo la recuperación de la amina rica, que es la amina que sale unida a los gases ácidos, y se recupera aplicando calor al proceso, de tal forma que se pueda recuperar la amina, y hacerla nuevamente circular, de tal forma que se mantenga el proceso de endulzamiento del gas natural. Al aplicar calor al proceso se rompen los enlaces, que mantienen químicamenteunidos al material utilizado en el proceso de absorción de los gases, y los gases ácidos, los cuales se podrían utilizar en la industria, sobretodo en la industria petroquímica, donde serían utilizados como materia prima, en la producción de fertilizantes químicos, por ejemplo, campo de gran empuje en la actualidad.
Lo que realmente ocurre es que el gas ácido que sale del separador, entra alabsorbedor por el fondo de la torre y fluye hacia arriba para entrar en contacto con la solución de amina que baja desde el tope de la torre. En este contacto los gases ácidos son removidos de la corriente gaseosa y transferidos a la solución. El gas tratado que sale por el tope debe salir con muy pocas cantidad de componentes ácidos. La solución que sale por el fondo del absorbedor puede conteneragua, amina, componentes ácidos gas natural que ha quedado en solución, hidrocarburos líquidos retirados de la corriente de gas, además de sólidos y otras impurezas. La cantidad de hidrocarburos líquidos que pasa a la solución de amina aumenta a medida que sube la presión de operación y/o disminuye la temperatura de contacto. Es, por ello que la solución de amina entre a la torre con unos 10F porencima de la temperatura a la cual entra el gas a la torre, esto es para evitar el arrastre de líquidos. La cantidad de gas disuelto dependerá del tipo de amina que se utilice en el proceso de endulzamiento.
Dos Recuperadores Verticales de Amina: En las torres se recupera la amina que es arrastrada por la corriente gaseosa, producto del contacto íntimo entre las dos fases, que son la corrientede gas natural ácidos (fase gaseosa o fase de vapor), y la solución de amina pobre, que pasa a conformar la fase líquida. Estas dos fases se ponen en contactos en las torres contactoras amina/gas.
Un Separador Horizontal Trifásico: La principal función de este equipo es separar los contaminantes que llegar con la corriente de gas, tales como hidrocarburos líquidos, agua, partículas sólidas y...
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