Aminas

Páginas: 17 (4016 palabras) Publicado: 26 de mayo de 2013
PLANTAS DE ENDULZAMIENTO CON
AMINAS

1

MONITOREO DE VARIABLES DE
OPERACIÓN



Caudal:




Caudal de filtración
Amina regenerada a la columna lavador
del tanque flash de amina
Recirculación de aceite calefactor

2

MONITOREO DE VARIABLES DE
OPERACIÓN


Presión:







Gas ruptor (eventual) de vacío en columna
regeneradora de amina
Presión deltanque flash de amina
Presión de la columna regeneradora
Presión en el tanque de expansión de hot
oil
Mínima presión en tanque flash de amina
Presión en recipiente surge de amina
3

MONITOREO DE VARIABLES DE
OPERACIÓN


Temperatura:








Alimentación a la regeneradora
Salida del enfriador de gas tratado
Salida del enfriador de amina pobre
Salida del condensador dereflujo a la
regeneradora
Gas virgen a contactora
Vapores del tope de la regeneradora
Hot oil a reboiler
4

OPERACIONES DE RUTINA








Reposición de agua
Reposición de amina
Reposición de hot oil
Análisis de la solución de amina
Análisis del hot oil
Filtros mecánicos
Filtros de succión
5

OPERACIONES DE RUTINA







Filtro a carbón activadoDesnatadores de hidrocarburos
sobrenadantes
Indicadores de presiones diferenciales de
torres
Purgado del acumulador de reflujo de la
regeneradora
Lecturas y registros de variables

6

RUTINAS DE MANTENIMIENTO




Nunca operar los equipos fuera de sus
límites. Mantenerlos y operarlos según lo
indique su fabricante
Probar todos los mecanismos de seguridad.
Controlar los rodamientosAtensión con las válvulas de control
expuestas a grandes saltos de presión, pues
ello puede provocar desprendimiento de gas
ácido en el seno del líquido portando consigo
gotículas (léase corrosión-erosión)
7

ANÁLISIS QUÍMICOS DE RUTINA
AMINA REGENERADA
Análisis

Frecuencia

Carga de CO2

1 / día

Carga de SH2

Cuando surjan sospechas
de su presencia

Valor óptimo
En mol amol 0,010 a
máx. 0,015
Ausencia total

Concentración de
amina

1 / día

45 % en peso en rango a
47

Color

1 / día

Cristalino incoloro a
ambarino

Claridad

1 / día

Claro

Olor

1 / día

Algo amoniacal

Tendencia a la
espuma

1 / semana

< 200 ml en muestra de
200 ml y ruptura en < 5
min.

Análisis completo

1 / trimestre

A indicar por el Proveedor
8 ANÁLISIS QUÍMICOS DE RUTINA
AMINA AGOTADA
Análisis

Frecuencia

Valor óptimo

Carga de CO2

1 / semana

En mol a mol 0,42 a máx.
0,45

Carga de SH2

Cuando surjan sospechas
de su presencia

Tendencia a la
espuma

1 / semana

< 200 ml en muestra de
200 ml y ruptura en < 5
min.

Análisis completo

1 / trimestre

A indicar por el Proveedor

Ausencia total

9 CORROSIÓN





Ocurre cuando hay ataque químico o
electroquímico sobre el metal base
provocando adelgazamiento, picado,
ampollamiento y/o roturas en equipos y
tuberías y las consiguientes
obstrucciones por acumulación de los
productos sólidos de la corrosión
Puede ser minimizada pero no suprimida
Es más frecuente en áreas calientes
donde haya gases con ácidos libres
10 CORROSIÓN
Factores de mayor incidencia






Corrosión por erosión
Gases ácidos
Productos derivados de la degradación
de la amina
Cloruros
Perjuicios del hidrógeno
11

CORROSIÓN POR EROSIÓN


Productos de la corrosión que autoforman
una capa pasiva muy delgada en las
superficies internas, compuestas en su
mayoría por sulfuro de hierro o
carbonatos de hierroPromotores


Partículas sólidas, burbujas de gas, altas
velocidades y turbulencia

12

CORROSIÓN POR EROSIÓN

Solución





Adecuada filtración
Mantener la amina pobre en una carga no
superior a 0,45 moles de gas ácido / mol
de amina
Mantener adecuado nivel en fondo de
columna regeneradora de amina y evitar
restricciones y delta P en las succiones
de filtros sucios, válvulas...
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