Análisis De Riesgos Manejo Biogas
Páginas: 6 (1324 palabras)
Publicado: 21 de septiembre de 2012
ANALISIS DE RIESGOS Y SEGURIDAD EN EL MANEJO DEL BIOGAS
EN LA PLANTA AGUAS RESIDUALES
BIODIGESTORES( único o en serie o en paralelo)
La digestión anaerobia genera biológicamente un gas llamado biogás.
Para ello haremos un análisis de riesgos del proceso con respecto a toxicidad y explosividad.
En consecuencia para un diseño seguro, y costos óptimos, es necesario hacerleseguimiento al proceso y determinar posibles puntos del proceso con los riesgos descritos.
NORMA SOBRE LA CUAL SE FUNDAMENTA ESTE ESTUDIO
Es la Norma NFPA 820 ( Norma Americana)
Standard for fire protection in wastewater treatment and collection facilities,1999
Definiremos las zonas de riesgo, y la forma de bajar o eliminar estos con implementaciones de seguridad: confinamiento,aislamiento, distanciamiento, ventilación, accesorios de seguridad.
Definiremos las cuatro zonas de riesgo asi:
ZONA 0 : Atmosfera explosiva presente permanentemente o
durante un largo tiempo.
ZONA 1 : Atmosfera explosiva ocasionalmente y siendo un hecho
Normal.
ZONA 2 : Atmosfera explosiva poco frecuente y durante unperiodo muy corto.
ZONA SIN RIESGO : Emisiones de gas combustible, sin consecuencia peligrosa y sin riesgo de explosión.
El biogás es explosivo a concentraciones en el rango 5-15%.
Hecho totalmente improbable en un recinto abierto
VENTILACION Vs NORMA NFPA 820
Capitulo 7.1 al 7.3
Una zona 0, puede convertirse en zona1,2 o sin riesgo si cumple con estándares de ventilación, segúnla tabla 7.3 de esta norma.
Area sin emisión es una área sin riesgo.
Un area con emisión sin ventilación, tres metros a su alrededor es de alto riesgo y es zona 0. Ejemplo la antorcha. O una válvula de alivio.
La misma area con emisión con ventilación, tres metros a su alrededor es de bajo riesgo y puede bajar a zona 1 o zona 2, incluso a zona sin riesgo.
Se recomienda hacer 6 cambiosde volúmenes de aire en una hora, del área de influencia.
La planta de los Biodigestores es abierta ( sin paredes), por lo tanto los cambios de renovación de aire, tienden a ser infinitos. Ya que la renovación de aire es continua, debido al paso del aire exterior en forma continua.
Si la tubería del biogás fuese confinada por un túnel, este túnel debe renovarse el aire en almenos 6 volumenespor hora, para salir de riesgo , ZONA 0.
Si en un proceso normal ,no hay emisión de gas, no es ZONA 0.
Ejemplo si es ZONA 0, una cocina en un restaurante, ya que el proceso normal, es la emisión de gas, y debe tenerse una muy buena ventilación, para bajar esta calificación de riesgo,
Por ser la planta abierta, no aplica ventilación forzada, que para ese caso aplicaríamos la normaNFPA496.
DESCRIPCION DE PROCESO:
1. MOLIENDA ( zona sin riesgo de explosión)
A. Selección del material que será molido:
Elementos de seguridad: Los básicos, mínimos exigidos; botas, guantes, casco, gafas, tapabocas.
Gases: no hay generación de gases de biometano, ya que solo estamos en las primeras fases del proceso, que consiste en desintegrar las partículaspara hacer mas fácil y rápida su biodegradación.
2. Transporte primer reactor:
Se hace usando una bomba sumergible, sellada. Trasiega agua con sólidos entre 5 y 10%.
Riesgo condiciones normales: ninguno, el proceso de trasiego se ordena desde el cuarto de control. Va por una tubería que se encarga de llenar el primer reactor. Los sistemas automáticos, paran la bomba ,cuando se haya llenado el primer reactor.
Gases: Lo que se transporta es un líquido, No hay en el ambiente gases, ya que va por una tubería completamente sellada, para altas presiones
3. Transporte segundo reactor
Se hace usando una bomba centrífuga, recibe una orden del cuarto de control, cuando se ha cumplido el tiempo de iniciarse el trasiego hacia el segundo reactor....
EN LA PLANTA AGUAS RESIDUALES
BIODIGESTORES( único o en serie o en paralelo)
La digestión anaerobia genera biológicamente un gas llamado biogás.
Para ello haremos un análisis de riesgos del proceso con respecto a toxicidad y explosividad.
En consecuencia para un diseño seguro, y costos óptimos, es necesario hacerleseguimiento al proceso y determinar posibles puntos del proceso con los riesgos descritos.
NORMA SOBRE LA CUAL SE FUNDAMENTA ESTE ESTUDIO
Es la Norma NFPA 820 ( Norma Americana)
Standard for fire protection in wastewater treatment and collection facilities,1999
Definiremos las zonas de riesgo, y la forma de bajar o eliminar estos con implementaciones de seguridad: confinamiento,aislamiento, distanciamiento, ventilación, accesorios de seguridad.
Definiremos las cuatro zonas de riesgo asi:
ZONA 0 : Atmosfera explosiva presente permanentemente o
durante un largo tiempo.
ZONA 1 : Atmosfera explosiva ocasionalmente y siendo un hecho
Normal.
ZONA 2 : Atmosfera explosiva poco frecuente y durante unperiodo muy corto.
ZONA SIN RIESGO : Emisiones de gas combustible, sin consecuencia peligrosa y sin riesgo de explosión.
El biogás es explosivo a concentraciones en el rango 5-15%.
Hecho totalmente improbable en un recinto abierto
VENTILACION Vs NORMA NFPA 820
Capitulo 7.1 al 7.3
Una zona 0, puede convertirse en zona1,2 o sin riesgo si cumple con estándares de ventilación, segúnla tabla 7.3 de esta norma.
Area sin emisión es una área sin riesgo.
Un area con emisión sin ventilación, tres metros a su alrededor es de alto riesgo y es zona 0. Ejemplo la antorcha. O una válvula de alivio.
La misma area con emisión con ventilación, tres metros a su alrededor es de bajo riesgo y puede bajar a zona 1 o zona 2, incluso a zona sin riesgo.
Se recomienda hacer 6 cambiosde volúmenes de aire en una hora, del área de influencia.
La planta de los Biodigestores es abierta ( sin paredes), por lo tanto los cambios de renovación de aire, tienden a ser infinitos. Ya que la renovación de aire es continua, debido al paso del aire exterior en forma continua.
Si la tubería del biogás fuese confinada por un túnel, este túnel debe renovarse el aire en almenos 6 volumenespor hora, para salir de riesgo , ZONA 0.
Si en un proceso normal ,no hay emisión de gas, no es ZONA 0.
Ejemplo si es ZONA 0, una cocina en un restaurante, ya que el proceso normal, es la emisión de gas, y debe tenerse una muy buena ventilación, para bajar esta calificación de riesgo,
Por ser la planta abierta, no aplica ventilación forzada, que para ese caso aplicaríamos la normaNFPA496.
DESCRIPCION DE PROCESO:
1. MOLIENDA ( zona sin riesgo de explosión)
A. Selección del material que será molido:
Elementos de seguridad: Los básicos, mínimos exigidos; botas, guantes, casco, gafas, tapabocas.
Gases: no hay generación de gases de biometano, ya que solo estamos en las primeras fases del proceso, que consiste en desintegrar las partículaspara hacer mas fácil y rápida su biodegradación.
2. Transporte primer reactor:
Se hace usando una bomba sumergible, sellada. Trasiega agua con sólidos entre 5 y 10%.
Riesgo condiciones normales: ninguno, el proceso de trasiego se ordena desde el cuarto de control. Va por una tubería que se encarga de llenar el primer reactor. Los sistemas automáticos, paran la bomba ,cuando se haya llenado el primer reactor.
Gases: Lo que se transporta es un líquido, No hay en el ambiente gases, ya que va por una tubería completamente sellada, para altas presiones
3. Transporte segundo reactor
Se hace usando una bomba centrífuga, recibe una orden del cuarto de control, cuando se ha cumplido el tiempo de iniciarse el trasiego hacia el segundo reactor....
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